细颗粒树脂增韧级材料 PVDF涂料级材料

本文着重探讨配方组成、粉末制备工艺及涂装工艺等因素对PVDF氟碳粉末涂料性能的影响，为日后制备PVDF粉末涂料提供实验依据，总结和比较了PVDF粉末涂料以及其他耐候型涂料的各项关键性能。
目前市场上的PVDF氟碳涂料大部分还是以溶剂型涂料为主，溶剂型涂料在涂装时挥发性**物（V0Cs)的排放量非常大，2015年中国PVDF氟碳涂料的销售量**过2.7万吨，其产生的VOCs排放量达1.6万吨。
随着环保法律法规的日趋完善，涂料的环保要求也越来越严格，涂料在生产及涂装过程尽量减少VOCs排放量显得非常重要，而粉末涂料具有环保、节能、和等优点，使得氟碳粉末成为了氟碳涂料重要的发展方向之一。
近年来，国内粉末涂料行业对氟碳粉末的需求越来越旺盛，国外中东地区、及大洋洲对氟碳粉末涂料的需求也正在增长，这些市场发展方向同样给氟碳粉末涂料的快速发展提供强大动力。
细度
PVDF制漆时分散在混合溶剂和酸组成的混合体系中，制成的涂膜薄且在烘烤成膜时要求PVDF与酸树脂烘烤形成良好的高分子熔融晶体，形成致密的涂膜。因此要求PVDF树脂能够分散或研磨到要求的细度。某些PVDF树脂由于原材料、合成方法、工艺、后处理等原因会导致其细度无法加工到涂料所需的细度。因此PVDF细度能或达到制漆要求是其基本的要求。

助剂
微量添加以调整生产、存储、施工、成膜后的相关性能。
3．施工和相关标准
国内主要以静电喷涂和辊涂为主，有少量粉末静电喷涂。
喷涂通常为两涂一烘和三涂一烘
涂装方式和主要工艺参数
条件
辊涂
喷涂
粉末喷涂
板温
232-249℃
221-249℃
221-249℃
烘干时间
30-90min
10-20min
10-20min
底漆
5-8
7-15
20-25（粉末）
面漆厚度
18-22
25-30
35-40

粘度
PVDF的粘度对于涂料的生产，储存，施工以及涂料成本都有很大的影响。粘度过高对于生产施工都会产生不好的影响，尤其是施工中对于流平要求高的场合，譬如卷材涂料就会难以达到要求，粘度过低达到同等出厂粘度指标意味着固含的增加，成本的上升。

主要适用标准：
喷涂体系：AAMA2605-98
HG/T3793-2005热熔型氟树脂（PVDF）涂料
辊涂体系：AAMA620-02
GB/T17748-1999
二、PVDF的制漆性能
上文对简单介绍了PVDF 涂料的组成以及各组成的功能，随着国产PVDF树脂性能的提高以及国内PVDF涂料应用的日益广泛，衢州佰茂科技愿与各界客户共同发展，携手共赢。

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