超声波清洗机用什么水 PCBA清洗剂 合明科技经销

一般情况下，清洗剂的清洗力越强，清洗剂的兼容性越差。那么在目前水基清洗剂成为电子清洗大趋势，如衡电路板水基清洗的干净度和材料兼容性问题呢？
大多数PCBA线路板清洗应用中的溶剂清洗剂，主要可分为碳氢化合物溶剂、卤化溶剂、氟化溶剂。溶剂型清洗剂是自清洗和低残留的清洗剂。挥发性和易蒸发也可被视为缺点，存在排放上的遏制、可燃性、毒性，和地方法规等限制。其中，卤化溶剂和氟化溶剂由于环保问题不建议使用。碳氢化合物清洗剂需要满足在机器和环境上的*规范，还需考虑挥发性**化合物的防漏。在满足以上条件下，小批量样品PCBA线路板适用于碳氢化合物溶剂清洗剂。如合明的1060对松香型和一些免清洗助焊剂残留物、油污、污垢相当有效，清洗简便。

电路板由于其应用的不同，所装载的元件不同，其材料兼容性也不同。同时，由于其采用的锡膏及助焊剂不同，其清洗难度也有不同。对于电路板水基清洗剂而言，必须同时面对这些不同的需求。因此，对电路板水基清洗剂进行不同类型的划分是很有必要的。

同的线路板在选择水基清洗剂首先考虑电路板表面、金属化和兼容性的限制，包括氧化反应物，白色金属（铝），金属（铜），油墨标记和涂覆的材料兼容性。在考虑以上与兼容性有关的因素后，再考虑其清洗干净度的需求，包括组装件的尺寸、间距、复杂性，对特部件的考虑和限制有了明确了解后，下一步则考虑机器运行是否需考虑其泡沫性，如在喷淋机器上则必须为不产生泡沫的水基清洗剂。如衡电路板水基清洗剂的干净度和材料兼容性？就是在满足线路板的材料兼容性的情况下，运用合适的清洗工艺，满足其清洗干净度的需求。

5组装残留物清洗的考虑要点：电子组装制程的范围从简单到复杂，所设计材料非常广泛，制程中的每个步骤所使用的每种材料都会对组件产生影响，的影响是化学物质残留在组件表面。需要考虑的材料包括助焊剂、清洗溶剂、标签、粘合剂、掩蔽材料、元器件残留物、废气残留等。
W3000D是一款碱性水基清洗剂，可以快速有效的去除PCBA焊接工艺后的锡膏、助焊剂残留、灰尘及焊盘氧化层。适用于超声波清洗工艺、喷淋清洗工艺。配合漂洗和干燥，可以有效去除元器件底部细小间隙中的残留物，清洗之后焊点保持光亮。
W3000D水基清洗剂是常规液，应用浓度为，产品具有配方温和、清洗力强，清洗负载力高，可过滤性好，**长的使用寿命，维护成本低等特点。不含卤素，使用安全，不需要额外的防爆措施，不含物体物质，被清洗件和清洗设备上无残留，无发白现象。材料安全环保，不含VOC成分，完全满足VOC排放的相关法规要求，创造安全环保的作业环境，**员工身心健康。可较大提高工作效率，降低生产成本。本产品满足环保规范标准：RoHS\REACH\HF\索尼SS-00259。经第三方认证机构—***检测验证。
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