江苏常州耐酸砖施工流程

耐酸砖池内防*施工工艺流程
施工要求及条件
1 经业主、监理、总包、防*单位联合验收合格，办理交接手续后即可进行施工。  
2 雨天施工时，须采取有效防雨措施，胶泥及树脂不沾水。如果池**加盖，须留有对流通风口
 
基层清理-调和胶泥-刮腻子-配树脂-涂刷**遍环氧树脂-粘贴玻璃布-待固化-配树脂-涂刷*二遍树脂-

待固化找平-配制胶泥-衬砌耐酸砖-检查沟缝-验收
1 基层清理
清理混泥土基面上残留的浮尘、油污等杂物及抹灰空洞等。
剔除劈裂的混泥土块、夹杂物、空鼓等，对凹凸不平处进行打磨找平。
对清理后的基面较粗糙的部份刮腻子。
2 树脂配制
隔离层环氧树脂玻璃钢是采用zhuan用E-44环氧树脂、T-31固化剂、酒精稀释剂，配制时如果温度太低须将

树脂加热到60度左右熔化，待温度降到常温，加入10％酒精稀释搅拌，zui后加入15-40％固化剂迅速搅

拌均匀后立即涂刷使用，每次配制好的树脂bi须在半小时内使用完，并将桶内树脂刮干净，不得带入下

一次树脂内。
涂刷**遍树脂，涂刷时要均匀到位，不能出现厚薄不均。
衬玻璃布，在**遍树脂固化之前将玻璃布衬贴上去，衬布时不得出现褶皱，布边踏实，
不得有毛边翘起，搭接在5cm左右，粘贴后用压辊滚压踏实，不得出现空鼓。
待贴布固化后，检查是否有空鼓，如有空鼓则剪削修补，检查完毕后，进行*二遍树脂涂刷，树脂配料

和**遍一样。
待玻璃钢隔离层固化后，检查是否有空鼓、突起，并对其切削、打磨修补找平。
3 胶泥配制
各种材料应准确称量，当环氧树脂黏度较大时，可适当加热，但温度不能**过40度，各种材料配比顺序

及质量比为：树脂：增塑剂：固化剂：填料=100：10：15-40：180-250，依次加入并搅拌均匀，所配胶

泥量要根据砌砖的速度配制，每次配料须在半小时内使用完，并将灰桶刮干净，残余不得留入下一次

配料中使用。
4 衬砌耐酸砖
衬砌砖板操作有两种方法：挤缝操作法和勾缝操作法。
衬砌一般先衬砌池底，然后砌池壁，衬砌前为确保衬砌位置的正确、胶泥缝均一，砖板要预xian进行预排

（验砖），从而保正胶泥缝均匀饱满结构符合要求。
衬砌操作时，一手托着瓷砖，另一手用灰刀挖适量胶泥，先将砖板背面刮一层胶泥（打底），使胶泥均

匀贴在表面，然后再涂一层胶泥，板表面约抹5~6mm，同时将与已砌完砖板相接触的侧面也抹上胶泥。往

砖板上抹胶泥时，要求中间胶泥应略高，这样促使砖板四边挤出胶泥，使胶泥层饱满。相反，若抹胶泥

面中间低，衬砌时虽省力，却易使胶泥不饱满，甚至存在空洞。抹完胶泥后，找正位置，将带胶泥砖板

从距离相邻砖板10mm左右地方向预定位置推压，推压揉动时，上下左右用力要均匀，推压的程度使胶泥

能从四边挤出胶泥一部份。衬砌时，对砖板施加一定的压力，有助于胶泥向被粘物表面孔隙凹处填充，

还能排除表面内的空气，使胶泥层饱满。下块砖板衬砌时，还要在相邻砖板侧面上抹胶泥，依次粘贴，

粘接面一定要板与板紧挨在一起，并刮去从缝中挤出的胶泥，胶泥缝不得**过3mm。连续衬砌时要注意上

下排之间不能产生移动。

焦作市众光耐酸瓷业有限公司成立于1998年6月，注册资本1818万元。公司位于焦作市修武县国土资源局北一公里处，是一家致力耐酸工程项目研究，开发，生产及运用的有限公司。公司拥有职工350人。                                                                    公司创始人本着“技术兴企”，“质量为企业之本”的理念，自1996年起针对性的对防腐，耐酸工程项目进行考察，研究工作，并筹备耐酸砖的项目建设。几年来，公司又先后引进*技术，*工艺，新设备，生产的“众光”牌系列的产品，具有耐磨度高，耐低温，耐冲击，使用寿命长等特点。众光牌全瓷盲道砖已广泛应用于武广客运线，郑州西站，太原南站，天津西站等多个高天站台和**工程，并受到一致**。