PPC气箱脉冲除尘器
箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率小于2%。
工作原理:
除尘过程:含尘气体经进气口进入除尘器,较大颗粒的粉尘直接落入灰斗,含有微粒粉尘的气体通过滤袋,粉尘被滞留在滤袋外表面,而气体则经净化后由引风机排入大气。清灰过程:随着过滤工作的不断进行,附着在滤袋外表面的粉尘不断增多,除尘器运行阻力,某一过滤单元的转换阀关闭,过滤单元停止工作,反吹压缩空气逆向进入过滤单元,吹掉滤袋外表面的粉尘,然后转换阀板打开,该过滤单元重新工作,清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
脉冲除尘器性能特点:
脉冲离线清灰,除尘效率高达 ** 以上,粉尘**次吸附,特别适用于处理高浓度烟气。
脉冲除尘器利用高温烟气反吹,有效防止结露、糊袋现象。
新型易清灰滤料的使用,可靠的烟气温度跟踪系统,能适应各种烟气条件。
脉冲除尘器为全自动电脑控制,操作简便,可靠性好。
气箱式结构,降低了局部阻损,并免除了滤袋安装不便等问题。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出
脉冲布袋除尘器介绍:
1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
脉冲除尘器的维护保养:
(1)根据脉冲布袋除尘器的吸尘量确定除尘设备的清洁周期,并定期对脉冲布袋除尘器进行排灰。
(2)根据脉冲布袋除尘器中安全气囊中的积水情况,确定脉冲布袋除尘器正确的排水时间。
(3)检查脉冲布袋除尘器的脉冲清洁系统是否正常喷涂,如果不正常,请检查脉冲阀膜片和电磁阀是否有故障或损坏现象,如果有,应及时修理或更换。
绿亿环保除尘PPC气箱脉冲布袋除尘器根据用户需求,进行了结构改进,特点鲜明,特总结如下方便您对PPC气箱脉冲除尘器有较加细致的了解:
1、分室喷吹好处多由室**电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行喷吹,分室喷吹有效避免了尘土二次飞扬,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好;
2、节省用户成本采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,提高了滤袋与阀片的寿命,节省了用户成本。
3、检修换袋不停机检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了布袋与笼骨的磨擦,延长了除尘布袋寿命又便于布袋的换取。
4、上部抽袋较方便采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由入孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、密封性强
大连绿亿环保科技有限公司是一家从事废气净化设备研发,废气治理工程项目设计、安装的环保公司,是大连市环保协会的会员单位。现已拥有一支经验丰富、**、富团队精神的工程技术人员及管理队伍,通过ISO9000体系认定,**环保工程承包二级资质、*、环境污染治理工程(技术)能力评价证书、环境污染治理设施运行服务能力评价证书等。我公司与国内外多家研究中心和公司合作,为客户提供的废气净化服务,每年处理的有毒有害废气的排放量可达1万吨,处理后均达到国家标准。 我公司承揽的大连船舶重工集团的废气治理工程被列为“2015至2017年度环保产业**项目”。 环境保护是基本国策,本公司以“让天较蓝”为企业奋斗目标,承担起保护和改善大气环境为己任。秉持“科技,质量”为经营理念,结合用户需求,不断开发用户满意、质量的环保产品,创立起国内**天立地的。