海南珍珠岩覆盖除渣剂

打渣剂的作用就是增加渣和铝介面上的表面张力，在有搅动的情况下，使用后铝液和渣有效的分离，并使渣成为干性粉状渣，有效的降低渣中的铝含量，扒渣时减少铝的损失。
打渣剂适用于高温状态下净化熔体，如生产过程**600℃如铅基合金、铅基中间合金产品。
也适用于低温状态生产净化熔体，如操作温度维持在460℃左右，铅锭铸型、蓄电池板栅铸造、回收铅、粗铅及电解铅的生产，适用于粗铅和再生铅及电解铅的生产。
使用优势：使用铅打渣剂可以有效分离金属渣中夹带的有价金属成份，减少在生产过程中因打捞渣而带走的有价金属，提高金属的利用率至少可达2-3个百分点，降低生产成本；同时还具有除铜，提高产品质量。

打渣剂的使用方法：
该打渣剂呈灰黑色粉末状，粒度均匀，含水量较低。用量方法：铅打渣剂按1吨熔体1-2公斤的比例添加。启动搅拌机，当铅液形成漩涡时，将铅打渣剂按量均匀投入铅液中（漩涡位置），搅拌时间为15-25分钟后待渣体自然上浮到表面，渣呈松散状即可捞渣。

打渣剂适用于含镁量小于2％，使用温度700-800℃情况下，铝及铝合金熔炼铸造时使用的减少渣中铝含量，使得渣与合金容易分离的打渣剂。
打渣剂比传统的使用产品造渣较利于环保，使用过程中烟尘少，无毒，无气味，减少造渣过程中的腐蚀性气体对设备的腐蚀，而且金属与渣分离彻底。使用铅打渣剂操作简单，安全、方便。使用铅打渣剂能较长时间保持渣体温度，能有效充分地保证将渣体中的有效有价金属充分流出回收利用。

打渣剂使用方法：
精炼前或精炼后，将打渣剂均匀撒于铝熔体表面，这时由于打渣剂的反应，放出许多热量，使熔渣迅速升温发红，及时搅拌熔渣，待熔渣变成碎粉后，清出渣粉。
如将打渣剂覆盖用，应该分三次撒入熔炉，开始在炉料开始融化时加入，*二次在全部融化后加入，*三次则主要起渣铝分离作用，应在精练完毕后撒于熔渣表面。具体可根据参考用量适量调整。
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4.铸造材料：
4.1熔炼助剂：精炼剂、打渣剂、覆盖剂、除气剂、除镁剂、铜还原剂、覆盖剂、清炉剂，铜脱氧管、铜除气剂；
4.2保护涂料：流道涂料、铁钳埚涂料、浇包涂料、铁工具涂料、水性被覆剂、油性被覆剂；
4.3铸造涂料：铸模涂料、水基涂料、铝浇铸涂料、醇基涂料、高压铸造离型剂、低压铸造脱模剂、重力铸造涂料，脱模涂料；
4.4铸造设备及工具：石墨转子、除气机、精炼罐；
4.5高温耐火材料：流槽、分流盘、过滤箱、导管、石墨环、定制石墨制品  等。