江苏聚合物防腐耐䣮碱砂浆 混凝土结构路桥地面修补砂浆

北京博瑞双杰新技术有限公司/江西赛恒实业有限公司（）是生产、销售为一体的特种建材公司，拥有国内的生产设备，生产CGM高强无收缩灌浆料、支座灌浆料、一次座浆料、压浆料、压浆剂、植筋胶、粘钢胶、灌注粘钢胶、碳纤维粘合剂、灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂（加固型界面剂）、ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）、无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆（双组份）、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、901快速堵漏剂、彩色瓷砖勾缝剂、Z5型瓷砖粘结剂，包括历史建筑物修复的产品及水泥混合物生产的，是目前中国具影响力的特种建筑材料制造商和供应商之一。
RG高强聚合物砂浆 一、北京博瑞双杰RG高强聚合物砂浆产品特点 ·具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能，对各种材料都有很好的粘合力。 ·高强聚合物砂浆是由乳液和无机粉料双组分组成，是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土复合材料； ·抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，绿色环保。 ·施工步骤简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性，新型灰浆解决了以往**材料在加固应用中耐高温耐老化的问题，质量得到提高。 ·材质同以往的混凝土类似，使用附着力的渗透性聚合砂浆，提高界面的附着力及施工性。 ·使用耐久性**以往混凝土的渗透性聚合灰浆，在恶劣的条件下也可使用 三、北京博瑞双杰RG高强聚合物砂浆适用范围 ·适用钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层结构工程加固。 ·适用于结构易弯曲的所有结构物，特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构--钢筋混凝土桥梁的平板及横梁上。 ·适用于桥墩部位及主塔轴部和高速公路水泥路面的龟裂部位。同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。 ·钢筋混凝土梁、柱、板、墙等结构的抗震加固改造工程。 ·混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损、漏筋等缺陷时面层修补工程。 ·加厚保护层、凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等，提高混凝土的耐久性。 四、北京博瑞双杰RG高强聚合物砂浆施工工艺 ·基层处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷高强聚合物砂浆界面处理剂。 ·挂 网：按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。 ·材料配制：按质量比将材料按粉料：乳液=6∶1的重量比称取放置。将实际用量90%的乳液先倒入搅拌罐中，再加入粉料搅拌1～2分钟。再将剩余的10%的乳液倒入罐中搅拌均匀即可。配好的浆料应在0.5～1小时内用完。 ·施 工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），边涂刷边抹聚合物砂浆。高强聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10㎡，错开施工的间隔不应小于。分层施工时，留缝位置应互相错开。 ·高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破，表面应密实。立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待**层指触干时方可进行下层施工。 北京博瑞双杰RG高强聚合物砂浆养 护：高强聚合物砂浆施工后，表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。高强聚合物砂浆施工后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件时可定时洒水于表面。 五、北京博瑞双杰RG高强聚合物砂浆包装储存 ·包装：粉料50kg/袋，乳液20kg／桶, 在5℃以上通风干燥处储存并防止阳光直射；冬天应防止冻结。 ·保质期为六个月。**出保质期后应复检合格方可施用。

特点： 1.有效的提高水泥砂浆强度，早期强度提高20％。28天强度提高10％以上。 2.有效提高水泥砂浆防水效果，与不掺TJ-A型的砂浆相比，抗渗压力提高20％以上。 3.无毒无害，耐酸碱、耐侯性强、防水寿命长，和水泥寿命相等。 4.具有适量的引起作用，改善施工和易性。提高砂浆抗冻能力。 5.可延缓凝结时间，降低水化热，对钢筋无腐蚀。

物理性能指标： 　 检测项目　　性能指标　　检测结果 抗折强度(Mpa)28d　　6.0　　6.1 抗压强度 (Mpa)　　7d　　---　　≥21.5 　　28d　　＞20　　≥35 中性化抵抗性(mm)28d　　＜5.0　　2.0 粘结强度 (Mpa)　　常温常态28d　　＞1.0　　1.8 　　冷热反复28d　　＞1.0　　1.5 透水量(g)　　＜20　　18 24h吸水量(g/m3)　　＜1000　　625 吸水系数(kg/cm2?h0.5)　　＜0.5　　0.4

产品用法: 1.基层要求及处理： 基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水； 界面粘接力要求较高时，可预先涂刷加固型界面处理剂。 2.材料配制： 将粉料:乳液按质量比6:1称取放置（体积比为3:1）； 将实际用量80％的乳液倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的20％乳液逐渐 倒入并搅拌均匀无结块，配好的浆料应保证在1小时内用完； 夏季高温施工时如发现已搅拌好的高强修补料变稠，可适当加入少量的乳液搅拌后继续使用。 3.施工： 在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物耐久性高强修补料稀浆（粉料:乳液按质量比2:1配制），边涂刷边摊铺耐久性高强修补料； 聚合物耐久性高强修补料一次施工面积不宜过大，应分条和分块错开施工，每块面积不宜大于10m2，错开施工的间隔时间不应小于。分层施工时，留缝位置应互相错开； 聚合物耐久性高强修补料摊铺完毕后应立即压抹，并宜一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实； 立面或**面的面层厚度大于10mm时，应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待**层指触干时方可进行下层施工。 4.养护 聚合物耐久性高强修补料施工后，表面指触干燥即应进行喷雾养护或覆盖塑料薄膜、麻袋，塑料薄膜四周应封严。潮湿养护期间如遇寒流或下雨应加以覆盖，养护温度不得**5℃； 聚合物耐久性高强修补料施工后，应先潮湿养护7天，再进行自然养护，潮湿养护时表面不得有积水，养护期达到28天后方可使用
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