微纳米气泡臭氧深度氧化-禹创-微纳米气泡深度氧化臭氧设备

微纳米气泡臭氧深度氧化技术方案

渗水来源于工业区**“多级别去油 AO 沉积 斜板沉淀池”工艺出水量，渗水CODlt;80mg/L，高锰酸盐指数lt;10，微纳米臭氧氧化污水深度处理工艺，硫酸盐lt;5mg/L；油lt;10mg/L；挥发酚lt;3mg/L；PH7-9。出水量CODlt;35mg/L，高锰酸盐指数lt;2，硫酸盐lt;1mg/L；油lt;1mg/L；挥发酚lt;0.1mg/L；PH7-9。

工艺步骤：

来源于前半段斜板沉淀池出水量经提高后进到微纳米气泡气浮池，再经污水提升泵进到微纳米气泡臭氧深度氧化，根据内部结构我厂的技术SH-O3催化氧化系统软件解决，开展催化氧化。再经臭氧消除池消解后，进到斜板沉淀池，再经活性炭过滤器、多物质过虑后，出水量。

微纳米气泡臭氧深度氧化特性

微纳米气泡臭氧深度氧化解决：能降污水中残留的难生物化学、生物大分子**化合物，在O3、OH（羟基自由基）的力空气氧化和催化剂催化反应活性下，溶解为易生物化学的小分子水**化合物，大幅度提高污水的可生物化学性，与此同时将一部分**化合物完全溶解，中山微纳米气泡臭氧深度氧化，转换为CO2和H2O，进而减少污水的COD等污染物质指标值，经系统软件解决后保证出水量COD做到40mg/l下列，保证做到深层解决的设计总体目标。

微纳米气泡臭氧深度氧化QA

Q：

为什么说，废水深度解决工艺工程项目行得通技术性并不是很多？

A:

概述好多个工艺。活性炭吸附：污水处理实际效果是好的，除花费高外，主要是必须再造废炭量达百分之零点十上下，活性炭再生工艺是个问题；其他**化学吸收剂：吸附必须强酸强碱，吸附液达3–5%，一样是难点。芬顿法属**氧化，**化合物除去实际效果良好，但亚铁补加过千ppm，也有和*等，仅去除开一百ppm以内的COD，产泥量和产盐量愈来愈是问题。生物纤维面膜和曝气生物滤池都是有其局限。

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为什么说，微纳米气泡臭氧深度氧化是翠绿色工艺？

从基本原理上，微纳米气泡臭氧深度氧化工艺与芬顿工艺氧化**化合物的办法是一致的，全是借助?OH。但造成?OH的方式不一样。芬顿工艺是在酸碱性标准下借助Fe2 催化反应H2O2，属积分电路催化反应。不但得加**化学，中合后发生很多的铁泥和硫酸根。而微纳米气泡臭氧深度氧化借助的是“衔接金属化合物”，催化剂是固相，异像催化反应，真真正正含义的催化剂，且在pH中性化标准下催化反应，不产泥、不产盐。

方法一、后处理工艺：混凝土 微纳米气泡臭氧深度氧化

混凝土-微纳米气泡臭氧深度氧化是在添加絮凝剂标准下，运用臭氧微纳米气泡氧化技术性解决污水。臭氧微纳米气泡能更改水里悬浮固体的特性，进而更改混凝土实际操作模块除去实际效果，微纳米气泡深度氧化臭氧设备，此方式可使水里飘浮颗粒物增大，使处在融解情况的**化合物变为可混凝胶体颗粒物，进而降低絮凝剂泥量，减少**化学消耗量。此方式解决制药业、化工厂、印染厂、焦化厂造纸工业等难降解的化工废水，COD污泥负荷可做到95%以上。

方法二、预备处理：臭氧微纳米气泡 生物化学法

运用臭氧微纳米气泡催化氧化协同微生物活性碳生物滤池解决污水通称为运用臭氧微纳米气泡预备处理污水，毁坏水里难分解**化合物，微纳米气泡臭氧深度氧化接触池，提升可生物化学性，再使用活性碳斜板沉淀池进一步解决的技术性。该技术灵活运用了臭氧的强氧化性、也运用了斜板沉淀池的费用优点，二者融合后处理工艺实际效果优良。以炼油厂公司二级解决达到环保标准废水为解决目标，选用臭氧-微生物活性碳工艺解决二期炼油厂废水COD、高锰酸盐指数和氮化合物的均值污泥负荷各自为94%、96.1%和91.9%，出水量合乎冷却循环水补水保湿规定。

方法三、臭氧微纳米气泡 膜处理技术

微纳米气泡臭氧深度氧化与微滤分离出来液质质完成了粉末状催化剂在动态性反应釜中的运用。反映系统软件保证在单一反应釜中分段进行臭氧氧化和催化反应臭氧微纳米气泡氧化，减少了独立臭氧微纳米气泡氧化和催化反应臭氧氧化全过程中的传质阻力，提升了羟基自由基使用率和**化合物污泥负荷，完成了造纸废水处理深度解决出水量COD、饱和度和浑浊度合格。此方式 具备污水处理、催化剂利用率高、臭氧使用率高及其膜的使用期限长等优势。

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禹创环境科技（济南）有限公司位于富强美富通的泉城济南。多年来我们致力于微纳米气泡发生器技术的研发与推广工作。现公司研发生产的微纳米气泡发生器已广泛应用于水产增氧、污水曝气脱色、**废气处理、农业增氧灌溉、各类部件清洗、黑臭河道污水处理等多个领域，产品**国内市场，并出口东南亚等多个国家。2019年，2019款微纳米气泡发生器全新上市，新包装，新技术，做实惠的微纳米气泡发生器，让国人用上国产的价格，微纳米气泡发生器。