自清洗过滤器吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。
简介
全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以过滤器的工作状态,自动化程度很高.
特点
1全自动自清洗过滤器底部带有离心盘,可以使产生旋涡,形成离心力,这样可以让固体颗粒远离过滤盘片,聚集在过滤器**部,减少过滤器清洗频率。
2、反洗时滤芯四根喷水柱切向喷水,打击盘片,使盘片旋转,让沾在盘片上的污物产生离心力脱离盘片,便于清洗,减少清洗时间。
3、外壳为ABS或尼龙工程塑料,耐酸碱腐蚀,抗冲击性强。
4、盘片直径较大,同等数量的盘片相对应过滤器过滤面积大,从而增加过滤能力。
5、过滤器内腔结构符合水力学特点,具有流线型结构,可降低水流水头损失,减少能耗。
6、滤壳整体成型、加工技术,避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏;高强度球墨铸铁材料防腐性能,延长了产品的使用寿命;
7、的滤芯设计制造技术,高精度滤芯不磨损;
8、可靠的化控制,过滤、清洗、排污自动化运行,实现无人看守,给水不间断;
9、产品结构功能设计,结构紧凑,过滤面积大,纳污量高,管路压损小,电源能耗低;
10、优化的控制方式设计,反洗时间短,排污耗水量少,节约水资源;
11、产品线覆盖各流量及精度范围,多种结构形式,适应用户复杂工况;
12、各参数可按实际工况进行调整,简便,免维护,寿命长。
13、 过滤精度默认为 100 微米,且从 10至 3000 微米可选,过滤面积大,纳污量高,用户可根据实际工况定制。
14、清洗方式简单,且清洗循环电子,可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。
15、设有电机过载保护,可有效保护电机。
16、具有在清洗排污时不间断供水、*旁路的特点,且清洗时间短,排污耗水量少,不**过总流量的 1%。
17、维修性强、安装拆卸简便易行。
18、与用户管线的连接方式为法兰连接,法兰采用标准法兰,通用性强。
结构
全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显著缩小了过滤器体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时,浊液经进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔,大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,后从出口送出。
工作原理
含杂质的水由进入过滤器,先流经粗滤网①进行粗过滤,然后进入细滤网②内腔进行细过滤,过滤后的净水由出口流出。过滤出来的杂质吸附在细滤网上,并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差达到设定值时(比如0.5 Bar时),压力传感器传送信号给控制器,控制器打开排污阀④从排污口排出,结果使得水力马达腔和杂质收集器③和⑤室的压力下降,从而产生了类似于真空清洗原理的负压抽吸,滤网表面 的杂质随着反冲洗水通过集污器和水力马达⑦排到污水腔⑥,经过排污孔排出。排水使水力马达和杂物收集器旋转,以使整个滤网得以冲洗。大尺寸的过滤器还带有驱动缸⑧以控制杂质收集器的纵向移动,并防止其移动过快,使整个滤网能被喷嘴冲洗。整个反冲洗过程自动控制,只需数秒,在自清洗过程中不会造成主水流的中断。
全自动自清洗过滤器利用滤网直接水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质。经全自动自清洗过滤器处理后的水质达到了国家规定的废水排放标准。全自动自清洗过滤器具有出水水质稳定、运行费用低、占地面积小、使用寿命长特点。
全自动自清洗过滤器怎么延**命
过滤器重要的零件是过滤芯片,常见的为不锈钢材质。这种材质的过滤芯片在使用一段时间之后常常会出现杂质堆积的情况,久而久之会影响设备的工作效率。在这个时候我们一定要做好及时的清洗,我们只需要把芯片上的杂质清洗掉即可,此外还要定时的检查芯片是否出现了破损等情况。如果发现过滤网损坏掉了,我们一定要及时的进行换,如此才能避免不必要的问题发生。
全自动自清洗过滤器注意事项
1. 设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。
2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备必须按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。
3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为快速阀)。
4. 设备之间净距离不小于1500mm;设备与墙体净距离不小于1000mm;设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
5. 设备进出口管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
工作原理编辑
水由进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
7全自动不锈钢自清洗过滤器工作原理
待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当达到预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。
全自动不锈钢自清洗过滤器由电机、电控箱、控制管路(包括控制阀和压差变送器)、管组件、滤芯组件、不锈钢转刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等主要零部件组成。
电控箱和控制管路构成过滤机的控制部分,用于实现自动清洗排污过程。
过滤介质由滤筒内侧进入,经过多层过滤后,液体中的固体悬浮物被截留在滤筒内壁,因污物逐渐增多造成过滤机进出口压力差,全自动自清洗过滤器当压差达到设定值( 0.01-0.10Mpa )时,排污吸嘴转至某一滤筒下方,同时排污阀打开,造成该滤筒内的压力急剧下降,此时滤筒内外压差迅速,筒外净水对该滤筒进行强力反冲洗,瞬间即可将滤筒内污物彻底清洗干净,然后排污嘴转至下一滤筒进行反冲洗,直到各个滤筒均清洗干净, 全自动自清洗过滤器压差恢复到设定状态。
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