合肥柳工ZL50C装载机柴油机 厂家供应 潍柴装载机配件

批发销售50装载机发动机总成及配件，装载机发动机曲柄连杆机构是发动机实现工作循环，完成能量转换的运动部件，它由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等组成。
发动机过热故障原因有两个方面:冷却系统的散热能力下降。发动机产生的热增加。冷却系统本身的原因a.百叶窗开度不足。b.风扇皮带太松或因油污而打滑。c.散热器出水管老化吸瘪或内壁脱层堵塞。d.冷却风扇装反或风扇规格不对。e.电动风扇不转或硅油风扇离合器损坏，使风扇不转或转速过低。f.节温器失效。使冷却液大循环受阻。g.水套水垢沉积过多或分水管堵塞，分水不畅。
h.散热器内芯管堵塞或散热片倾倒过多。i.水泵损坏。其他系统的原因a.点火时间过迟。b.混合气过浓或过稀。c.燃烧室积炭过多。d.汽缸垫烧穿或缸盖出现裂缝，使高温气体进入冷却系统。e.发动机机油量不足或机油散热器工作不良。三一SY65C挖机冷却液充足，发动机过热维修方法:检查百叶窗是否开度不足。若开度足够，再检查风扇的转动情况及风扇皮带是否打滑。如风扇皮不转或转速太低，可调整风扇皮带松紧度，或检查硅油风扇离合器，或检查风扇电机及温控开关的好坏，若损坏则应更换。
若风扇转动正常，再用手分别感觉散热器和发动机的温度。若散热器温度低、发动机温度高，说明冷却液循环不良，应检查散热器出水胶管是否被吸瘪或胶管内壁有脱层堵塞。若胶管被吸瘪应更换。如散热器出水良好，再拆松散热器进水管，启动发动机试验，冷却液应有力排出。否则说明水泵或节温器有故障。或进一步拆下节温器试验，若散热器的进水管仍不排水，则说明水泵有故障；若拆下节温器后，散热器的水管排水有力了，则故障就在节温器，应更换。
检查散热器各部温度是否均匀。如果冷热不均，说明散热器内部芯管有堵塞或散热片倾倒过多。检查发动机各部温度是否均匀，如发动机的后端温度高于前端，则说明分水管已损坏或堵塞，应更换。若以上检查正常，在冷却液温度过高的同时，发动机动力明显下降，并从散热器的加水口处涌出高温气体或从排气管处排出水蒸气，则应检查汽缸垫是否烧坏。对于长期未清洗水垢的发动机，若出现过热无法排除时，应考虑水套内积垢太多，可采用化学溶剂法清洗水垢。

柴油发动机水温高的故障原因分析百度柴油发动机冷却液温度不在规定范围（83℃左右），会有很多影响。比如：温度过低会引起缸套、活塞摩擦副早期磨损；润滑油对强制润滑部位不能达到理想的润滑效果；喷入燃烧室的油雾不能很好地和空气混合，使燃烧不完全、爆发力减弱、油耗上升，同时加剧气门、活塞顶及环槽处的积炭。温度高不仅会引起缸套活塞摩擦副早期磨损，温度太高还会造成拉缸；温度高会使润滑油粘度下降，油膜被破坏，不管是强制润滑还是飞溅润滑，其效果都显著下降。
从另一个角度分析，发动机温度过高会造成工作的热效率降低，动力严重不足。因此，控制发动机冷却水温度在给定区间，显得十分重要。根据本人实践，分析造成发动机温度高的原因主要有以下三个方面：人为方面的因素严重超载，长时间低档位、大负荷行驶。这种情况主要出现在山区，坡长路陡，发动机处于长时间大负荷运转，势必造成冷却液温度偏高，缩短发动机使用寿命。其次，冷却液选用也相当重要。
通常情况下，驾驶员都是在沿途路边加水，殊不知这些水绝大部份都是硬水，含有各种盐类，易在水套及水箱散热管壁上形成水垢，影响热量传递导致水温高，更为严重的加上房顶露天蓄水，水里很多杂质，进入冷却系堵塞水箱，阻碍冷却水循环，发动机冷却水套的水不能较好地通过水箱散热而温度急剧上升。散热器、风道、导风罩及发动机表面脏污严重阻止发动机本体热量的散发，特别是当机件表面沾有机油时，尘土和机油结成的脏物，其导热系数比水垢更差。
发动机本身的因素发动机冷却水套狭窄，冷却液在水套里的循环不畅或水套里储存的冷却液量不够，同样会引起水温过高。若不能正确地使用和维护车辆，问题会进一步恶化而无法解决，终只有换整机。冷却水泵、风扇、节温器工作不良及供油时间不对也是造成水温高的常见原因。水泵的泵水量除与转速、冷却系内部压力有关外，还与冷却水的温度、水量、流动阻力和水泵状态有关，发动机运转时，水泵进水口处的压力低，会产生一定的真空度，水的沸点随压力的降低而下降。
当水温过高时，水沸腾而产量大量蒸汽，使泵水量急剧下降。此外，水泵本身损坏或转速不够，泵体内水垢沉积过多，通路变窄都会使冷却水流量减小，散热性能降低，发动机温度。风扇转速不够、叶片变形、装反、节温器卡死在半关闭或关闭状态，都会不同程度引起发动机水温偏高。在实际工作中要认真细致的分析、检查。有些故障原因不是肉眼能辨别的，可采用比较法鉴别，比如风扇变形情况，可用新的同种风扇叶进行比较，看叶片相对旋转平面的夹角是否变小，因为这个角度过小，抽风强度就不够。

发动机动力不足排蓝烟故障检查方法:检查进气是否畅通。检查增压器壳内是否由机油。将发动机熄火5min后抽出机油尺，检查油底壳内的机油是否超过限位；若超过应放出多余部分。若上述检查均正常，可拆下喷油器，检查针阀副的喷孔是否畅通，若积碳严重或有油污，说明气缸内有机油窜入。检查气门导管上端油封以及导管与气门杆的间隙是否过大。进一步应拆下缸盖检查活塞环有无卡死在环槽内、端隙对口、断裂、弹力减弱，锥形环或扭曲环有无装反，活塞、活塞环与气缸磨损是否过大，有无拉缸等现象，若有异常情况要及时维修。
是否由于使用不当和保养不及时造成增压器转子轴油封损坏而渗漏机油，混入新鲜空气中进入气缸，或从涡轮端随废气排出时被高温废气汽化。增压器转子轴是否漏油，拆开进、管便一目了然。若漏机油应更换油封，并应涡轮积碳，检查转子轴的轴承间隙，避免损坏新油封。发动机起动时可以转动但不能起动(排气管中无烟)故障原因油箱中无油。燃油滤清器、油水分离器堵塞。低压油路不供油，也会影响挖掘机发动机起动时可以转动但不能起动(排气管中无烟)。
喷油泵不泵油。油路中有空气，也会造成挖掘机发动机起动时可以转动但不能起动(排气管中无烟)。配气相位失准。气门的打开时刻与活塞在气缸中的行程不协调。型喷油泵电磁阀坏，处于关闭状态，不能进入高压腔，造成挖掘机发动机起动时可以转动但不能起动(排气管中无烟)。发动机起动时可以转动但不能起动(排气管中无烟)故障维修方法:检查喷油泵熄火拉线是否回位。检查油箱内是否有油。油箱开关是否打开。
检查油管是否漏气或堵塞。检查燃油滤清器或者油水分离器是否堵塞。检查喷油泵是否泵油，若不泵油，说明油量调节拉杆卡在停油位置(即齿条发卡)；若是A型泵，应取下喷油泵的边盖检查并排除故障；若是P型泵等，则需采取相应措施处理。检查配气相位是否准确，若不正确需要进行调整。发动机水温高故障检查过程:现场检查水箱水位正常，冷却风扇正常，风扇皮带张紧度正常，不存在皮带打滑现象，机油油质、油位正常。

在装配发动机时，不论有没有装配标记，一定要保证：活塞处于上止点，配气气门完全关闭、喷油或点火准确开始，这三者完全同步才能满足发动机的工作要求。　　发动机转向的确定一般来说，发动机的转向容易弄清。国内发动机大多为右旋，有些进口发动机，可以从它的风扇扇风方向或起动机的单向齿转向来判断。　　发动机工作顺序的判断从拆卸的凸轮轴上凸轮组的布置来判断。首先选取Ⅰ缸凸轮组，并结合配气机构在Ⅰ缸工作上止点时它所处的方向，观察是“上八字”还是“下八字”；其次，按发动机的转动方向要求转动凸轮轴，看哪一组凸轮组与Ⅰ缸上止点时的“凸轮八字”方向一致，则那缸就处于压缩上止点，依此类推。
旋转凸轮轴一周，发动机的工作顺序就能判断出来了。　　　对直列式机可按转动要求转动高压油泵，以Ⅰ缸为基准，出油口的出油顺序就是发动机的工作顺序。正时齿轮的装配装配正时齿轮时，凸轮轴顶置式与侧置、下置式不一样（近距离齿轮传动和远距离链或带传动）。但不管是哪一种形式，都要旋转曲轴使Ⅰ缸凸轮组处于配气气门完全关闭状态的位置，即“上八字”或“下八字”保持不动。要保证供油或点火准确。对于机，可转动高压油泵的齿轮，使Ⅰ缸处于准确的供油状态（刚冒油）；对于机，可转动分电头使它对应的位置与分电头盖的任何一缸出线位置对齐，即为Ⅰ缸出线，再将分电器小心的插回原工作位并固定。
其他缸在分电头盖的出线按工作顺序插置。安装惰轮或正时链条（胶带），如装配的是惰轮，则要区分是机或机。对机，需预留供油提前角，一般是将曲轴或油泵齿轮转动一微小角度（此角度正确时，惰轮很容易时很难调整出正确的配气相位）;对机，则不需预留提前角，发现配气相位不对时可直接在分电器上增减齿。如装配的是顶置式凸轮轴传动的链条或胶带，就有一定的技巧，即让曲轴提前一定的角度，已使在压紧张紧轮时能将曲轴的位置恢复至原位。
刻写新标记，即检验装配正确后用一细线连接相交齿轮的轴中心，确定两齿轮的交点，在三者的交点位置刻上标记；如果是链条或皮带传动的，则用细线连接主、被动链（带）轮中心，并在主、被动链(带)轮和底板相对应的位置上刻上标记。发动机装配完成后，要调整气门间隙，并对供油或点火正时进行复核，确认无误后在进行启动调试，使供油或点火达到佳调整状态。根据发动机的压缩比选择相应的燃油，不加来路不明的杂牌油，这些未经精馏不符合标准的燃油不仅会造成大气污染，对发动机也会造成极大危害。
发动机增压器早应用于航空业，它可以在不增加引擎排气量前提下，通过引擎的自身力量来驱动一个增压器，将更高密度的空气送入气缸内，从而大幅度提升引擎的输出功率。这项发明使得发动机能够尽可能地轻量化，同时又保持了相对较低的燃油消耗。

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