精密手板加工 来图定制快速成型

手板模型在新产品开发或设计中具有很关键的作用，它是检验产品可行性的步，如果没有验证，可能照成设计出来的产品带有缺陷，而直接开出了模具的尴尬局面。这将浪费大量的人力物力和时间。手板按材质可以分成很多种，硅胶手板就是其一，硅胶手板常用于生产PVC塑料模具，水泥制品模具，合金玩具生产等。手板模型在开发过程中，硅胶手板发挥了显著作用。对于硅胶手板我们常会遇到一些问题，对于这些问题下面来做一下解析。
常见的手板模型制作加工方式 （1）手工手板模型：其主要工作量是用手工完成的。 （2）CNC手板模型：其主要工作量是用CNC数控机床加工完成的。 （3）3D打印手板模型：其主要工作量是用3D打印机制作完成，根据设备不同分为工业级3D打印机和桌面级。 3D打印手板模型的优势： 自带驱动软件快速计算出打印时间及所需材料，*培训 只要XYZ成型面积尺寸足够，一次性可加工多个零件，真正的*人工值守 所见即所得，高精度，无加工出错 *复杂维护，打印完成后快速简单清扫工作台材料丝 可加工各种复杂曲面及异形结构 一次成型，去除支撑后得到即完整样品 *考虑任何夹具设计CNC 普通三轴CNC无法加工此类复杂形状 复杂零件需多次成型，且需拆分编程工作量大 3D打印手板模型具有高的材料利用率，无浪费 有类ABS塑料，透明材料、柔性料、耐高温料、韧性料多种属性可选

一辆汽车从产品规划到投放市场经历一段相当长的时间，一个全新的产品的开发长需要经历57个月。而之前还需要较长的时间进行技术研究。通过3D打印技术+真空复模工艺，可以大大缩短生产周期。企业可以提率。其次，可以通过在开发过程中，较加注重产品的可靠性。再次，可以解决产品生产过程的限制问题，比如说某些零件通过传统工艺达不到。在成本上，降低产品开发费用，*制造模具具和特定的生产线。，可以实现汽车产品的个性化，适宜小批量个性化制造。
（1）先3D打印可以应用在整车造型上，通过这个工艺可以1对汽车的外形、内饰等外观造型进行设计、评审和确定。
（2）通过3D打印可以对设计进行验证，对产品的可靠性（安装结构、零件匹配、结构强度等）进行验证，同时也为了弥补整车试验处于整车开发中后期带来的设计风险，需要在设计前期进行验证。
（3）同样面对一些结构复杂零件，无法采用传统的制造工艺进行制造，或者常规制造成本非常高昂，那么运用3D打印工艺可以很好地解决。
（4）汽车轻量化在产品开发中占据了举足轻重的位置，有了3D打印技术，使得塑料乃至金属制造中的轻量化结构零件成为了可能，而不再靠单一的传统工艺。
（5）通过3D打印技术，除了在汽车的零部件上，生产线上的装配零件、测量工具、检具也同样适用。
奔驰V-Class应用了RIM 3D打印汽车免开模具技术随着汽车个性化定制趋势的出现，国内各大汽车改装厂开发新车型的数量增加迅速。各种汽车内外饰开发的特点都是造型潮流，数量少，一般在几十到几百套不等。按照传统的工艺使用塑胶模具制作动则需要几十上百万模具费用。对于改装车厂来说前期的投入巨大，而且承担着模具开不好或者产品滞销的风险！
应用了RIM免开模具制作的部分奔驰324商务车一辆车就好比车主的一张名片，和穿衣打扮谈吐气质一样，每天开着满大街跑，到处认识新朋友。以车窥人，是看人的新角度。想要提升爱车的视觉效果，改装是条路子。结合多年的展会汽车模型制造经验，博瑞展汽车事业部通过激光3D打印机加硅胶复模工艺开发明了一种智能的快速模具制造工艺，能够以不到模具三分之一的成本快速生产出能够直接安装使用的汽车前后保险杠、仪表台、中控等产品，为改装定制车行业客户提供从工业设计到小批量生产、上色后处理等一整套完整工艺。

手板模型的制作有五个主要特点。
、高质量
手板本身必须质量好，稳定性好，产品的一致性也好，并保证使用寿命、耐潮性、耐磨性。
第二、低成本
这对一些手板模型的制造提出了较高的要求，不仅要保证过关的质量，还要保证手板的低成本。在要求低成本的过程中，手板厂业必须不断调整管理，逐步实现信息化管理，是企业进步和发展的共同要求和方向。
第三、精度
每个企业在开发新产品时，都需要手工测试产品的可行性。而每一种产品都需要不同的精度，其精度决定了产品的成败。尤其是手板，对精度会有较高的要求
第四、外观
手板必须精致大方，内饰无瑕。设计精美的手板可以带来视觉冲击力。目前，一些小企业在细化方面存在很大差异，而细化往往被忽视，名欣模型拥有13年的手板制作经验，是颇具实力的深圳手板厂，能为广大客户制作出满意的精美手板模型
第五、快速生产
当然在保证**几项的条件下，手板厂商也要缩短手板模型生产周期，尽快向手板模型用户交付手板模型，提升产品的开发效率，让客户产品快速跃入市场占商业先机！

PC不可以电镀，复模件不可以水镀，只可以真空镀。水镀颜色较单调，常见的水镀有镀铬、镍、金等，而真空电镀可以解决七彩色的问题。水镀前工件的表面效果必须打磨到1500-2000的砂纸，然后抛光才可以进行水镀，因此水镀的工件一般都非常昂贵；真空镀打磨的效果可以稍微差点800-1000的砂纸即可，因此真空镀也相对比较便宜。
金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜，防止金属腐蚀。氧化分为化学氧化和电化学氧化（即阳氧化）。
化学氧化所产生的氧化膜较薄，厚度约为0.3-4um，多孔，有良好的吸附能力，质软不耐磨，导电性能好，适于有屏蔽要求的场合，可着上各种各样的颜色，有较好的吸附能力，可着上各种各样的颜色，在其表面再涂漆，可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。
阳氧化所产生的氧化膜较厚，厚度一般在5-20um，硬质阳氧化膜厚度可达60-2500um，硬度高，耐磨性能好，化学稳定性好，耐腐蚀性能好，吸附能力好，有很好的绝缘性能，绝热抗热性能强，可着上各种各样的颜色。
在北京周边地区不仅很难找到一家有实力的3d打印公司，较难找到具有硅胶复模技术能力的手板模型加工厂。现在有了天津光速智能科技有限公司，可以提供3d设计、3d打印、真空复模等加工服务。

天津博瑞展智能科技有限公司是走在增材制造技术*的高科技企业，专注于工业3d打印机的研发、制造，并为各行业提供的3d打印解决方案。 作为的3d打印机厂家，博瑞展制造的3D打印设备涵盖了SLA，SLS，SLM，DLP等技术类型，可打印树脂、塑料、尼龙、金属等材料，在、、齿科、建筑、陶瓷、模型制造、制鞋业等工业制造等领域均得到有效使用。 博瑞展本着让工业制造较较环保的使命，不断深挖传统制造工艺痛点，推出的3d打印解决方案为制造企业带来了五倍以上的效率提升。 博瑞展为企业提供免费的3d打印技术培训，包括设备操作、修图、编程等，帮助企业真正用好3d打印技术。展望未来，博瑞展将加强人才培养，加大研发投入，打造**产品，时刻保持的技术水平。以天津为起点，辐射全国，直至推广到海外各个国家。