石墨转子在750℃左右的铝熔体内,以转速200r/min~400r/min的情况下连续工作,一般使用寿命要求达到一个月以上。使用复合石墨除气棒,不但转子寿命长,节约除气成本,减少更换转子次数,较重要的是提高除气质量。
石墨转子损坏的主要原因:
1、高温氧化:石墨的成份主要是碳,石墨在经过600℃的空气条件下发生可见的氧化现象,碳氧化反应的产物是CO和CO2气体,对转子不能起保护作用;一般来说除气箱都不能密闭,且大部分箱内腔没有充保护气体保护,石墨转子的氧化不可避免。其氧化的结果使转子轴的轴径逐步变小,直至断裂报废。
2、铝液冲刷:石墨转子浸入除气箱内的铝液中,一般以200r/min~400r/min的速度旋转并强烈搅动铝液,铝液对转子会产生强烈的冲刷、摩擦。特别是在液面与转子杆接触部位逐渐变细,乃至会断裂报废。
3、传动系统的影响:除气装置传动系统不平稳,特别是与转子的连接不同心,运转过程中转子摇摆,一方面转子与密封塞之间摩擦造成破损;另一方面加强液面的翻滚,转子氧化、冲刷加剧,加快转子的损耗。
石墨转子具有耐高温性,导电、导热性,润滑性,化学稳定性,可塑性,抗热震性等优良特性,具有以下用途:
1、作耐火材料;
2、作导电材料;
3、作润滑材料;
4、用于制作热交换器,反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备;
5、作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料;
6、用作原子能反应堆中的减速材料;
7、在水中加入量的石墨粉,防止锅炉结垢;
8、作铅笔芯、颜料、抛光剂。
石墨转子的特点:
1、石墨转子旋转喷嘴由高纯度石墨制成,喷嘴的结构除考虑应打散气泡外,还利用搅动铝合金熔体产生的离心力,使熔体进入喷嘴内与水平喷出的气体均匀混合,形成气/液流喷出,增加气泡与铝合金液的接触面积和接触时间,提高除气净化效果。
2、石墨转子的转速可以通过变频器调速控制实现无级调节,高纯抗氧化石墨转子具有强度高、耐高温、耐铝流腐蚀等特点。在净化除气过程中,箱内铝合金液表面通入氮气覆盖保护,使石墨转子露出铝合金液的部分处于惰性气体中,防止转子高温氧化,延长转子的使用寿命。
3、叶轮外形是流线型,可以减小旋转时的阻力,叶轮与铝合金液间产生的摩擦冲刷力也相对较小。从而使得除气率较高,缩短冶炼时间,降低生产成本。
4、表面经抗氧化处理,使用寿命长,广泛应用于铝合金铸造行业。
石墨转子由转子杆、喷头两部分组成。传动系统带动石墨转子作旋转运动,氩气或氮气经由转子杆、喷头吹入铝熔体。高速旋转的石墨转子把进入铝熔体的氩气或氮气打散形成很多小气泡,使其分散在金属液中,同时旋转的转子也促使铝熔体内的氢、夹杂物扩散,使之与气泡接触,气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理,吸收熔体中的氢,吸附氧化夹渣,并随气泡上升而被带出熔体表面,使熔体得以净化。
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