橡胶减震器 台州检测中心塑料材料检测标准是什么

塑料检测的项目和部分标准，
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料检测范围：
聚乙烯（PE）树脂、聚丙烯（PP）树脂、聚苯乙烯（PS）树脂、-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂、聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、聚丙烯酰胺、酚醛树脂等。
塑料检测项目：
1、常规检测：外观，粒径、表观密度、密度、吸水性、固含量、挥发物含量等；
2、化学检测：有毒有害物含量、单体残留量、pH值、酸值、水解酸值、羟值、交联度、氯含量等；
3、机械性能测试：拉伸强度及伸长率、拉伸弹性模量、弯曲强度、弯曲弹性模量、压缩强度、悬臂梁冲击强度、简支梁冲击强度、剪切强度、撕裂强度、剥离强度、戳穿性能、邵氏硬度、洛氏硬度、球压痕硬度、落锤冲击、耐环境应力开裂等；
4、热性能测试：熔点、氧化诱导时间、熔体流动速率、热变形温度、维卡软化温度、线膨胀系数、氧指数、热稳定性，软化点等；
5、电学性能测试：介电常数、介质损耗因数、体积电阻率、表面电阻率等；
6、老化检测：氙灯老化、荧光紫外灯老化、热老化等；
7、其它测试：模塑收缩率、粘度、透光率、色度，雾度、凝胶时间、水解速度、炭黑含量等。
塑料检测标准（部分）：
GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法液体比重瓶法和滴定法；
GB/T1636-2008塑料能从规定漏斗流出的材料表观密度的测定；
GB/T1633-2000热塑性塑料软化温度（VST）的测定；
GB/T12000-2003塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定；
GB/T14522-2008机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯；
GB/T16422.2-1999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯；
GB/T16422.3-1997塑料的实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯；
GB/T9345.1-2008塑料灰分的测定第1部分：通用方法；
GB/T2895-2008塑料聚酯树脂部分酸值和总酸值的测定；
GB/T12008.5-2010塑料聚醚多元醇第5部分：酸值的测定；
GB/T1404.2-2008塑料粉状酚醛模塑料第2部分：试样制备和性能测定；
GB/T2546.2-2003塑料聚丙烯（PP）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定。

一起来了解下塑料袋的检测项目有哪些？塑料袋是用塑料（常见的塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等材料）为主要原材料制做而成的袋子，塑料袋同时也是我们平时去超市购买物品食品经常要用到的。 它已经成为我们日常生活当中必不可少的物品之一，也是食品接触材料中的一种，常被我们用来装其他物品。因为它廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分发达国家禁止生产以及使用。伴随着一系列的“安全事件”发生，尤其是各种“奶粉门”“食品安全”问题事件的曝光，引起了强烈的社会反响。
关注生命安全健康，营造健康顺畅的生活环境，每一个公民的义务，更是义不容辞的责任。
一、塑料袋检测项目：
1、理化指标：厚度、刚性、韧性、高水蒸气透过率、气体透过率、旋转粘度、固含量、挥发物含量、有害物质、单体残留量、pH值、酸值、水解酸值、羟值、交联度、氯含量等；
2、机械性能：拉伸强度及伸长率、拉伸弹性模量、压缩强度、剪切强度、撕裂强度、剥离强度、戳穿性能、落锤冲击、耐环境应力开裂等；
3、热学性能：熔点、氧化诱导时间、熔体流动速率、热变形温度、维卡软化温度、线膨胀系数、氧指数、热稳定性，软化点等；
4、电学性能：介电常数、介质损耗因数、体积电阻率、表面电阻率等；
5、耐候性：老化测试（紫外、氙灯、碳弧灯等）、盐雾测试（中性盐雾、酸性盐雾）、耐液体性测试（耐水、耐酸、耐碱、耐盐、耐、耐油等）、热老化等。
二、塑料袋检测标准：
GB/T8946-2013塑料编织袋；
GB/T8947-1998复合塑料编织袋；
GB/T24984-2010日用塑料袋；
GB/T21661-2008塑料购物袋；
GB/T15718-2008现场发泡包装材料；
GB/T4456-2008包装用聚乙烯吹塑薄膜；
GB/T28018-2011生物分解塑料垃圾袋；
GB/T28117-2011食品包装用多层共挤膜、袋；
GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定；
GB/T17858.2-2010包装术语工业包装袋热塑性塑料软质薄膜袋；
GB/T10005-1998双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋。
结语：消费者使用食品接触用塑料袋时，注意观察塑料袋的外观、颜色和标识，这些包装应当有“食品用”等文字标识，或者刀叉等图案标识。
不要使用有颜色的塑料袋和有气味、臭味的塑料不要用来装食物。此外，如果要微波加热，也要选择“可加热、可微波”的塑料袋。

识别特征
　　聚氯乙烯薄膜透明度比聚乙烯高，制泽鲜艳，手摸光滑，无蜡状感，常可嗅到气味；遇冷后明显变硬，使用温度60℃；相对密度大于1，能沉于水下，这是区别聚氯乙烯的显著特点；硬制品坚硬光滑，敲击时声音发闷；软制品柔软、富有弹性。聚氯乙烯不可包装食品。
　　燃烧性能
　　聚氯乙烯的燃烧性能不好，离火即灭，火焰呈，下端呈绿色，冒白烟，属于难燃性塑料；燃烧时，有性的臭味放出，燃烧时软化。聚氯乙烯塑料
　　实际使用中由于PVC中含有大量有机酯类（如DOP）可燃性增塑剂，所以要考虑阻燃问题。PVC中单使用三氧化二锑就有阻燃性。如果和氯化石蜡并用则阻燃性更好。透明的PVC应使用类阻燃剂，常用磷酸三酯（TCP）但TCP低温性能差。含卤性能好，但是价格稍贵
　　基本性能
　　1．软质聚氯乙烯一般含增塑剂30—50%。由于质地柔软，强度较高；具有良好的气密性和不透水性。
　　2．硬质聚氯乙烯只加少量的增塑剂制成。其特点是质地坚硬，机械强度高，耐化学腐蚀性能好。 ．
　　3．聚氯乙烯塑料耐热性差，强度受温度影响较大，-20℃时比20℃时的强度下降80%。因此，薄膜制品不易在低温下保管使用；软制品使用温度不超过45℃，硬制品不超过60℃， 长期光照时会老化变脆。
　　4．聚氯乙烯薄膜在加工时，为防止加热分解，需加入热稳定剂，由于热稳定剂含有铅盐等，使聚氯乙烯塑料有毒性，故不能用作食品包装物。
　　5．聚氯乙烯塑料与和萘等防虫药剂接触，会产生发粘、溶化现象，并且容易吸收异味；由于增塑剂挥发性较强，故不宜贮藏过久。

检测项目：
生物降解性能：抗菌性能、防霉性能、生物降解
理化性能：透气性、透湿性、密度、粘合强度 、表面粗糙度、门尼粘度、溶胀、应力松弛、回弹性能 、折射率、透光率、光泽度
力学性能：硬度、拉伸性能、剪切强度、撕裂性能、压缩性能 、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、剥离性能、耐疲劳性能、摩擦系数、吉门试验
燃烧性能：垂直燃烧 、水平燃烧、烟密度、氧指数、熔点、维卡软化、防火等级
热性能：热稳定性、流动性、脆化温度、失强温度、导热系数、比热容
电学性能：表面电阻率、体积电阻率、击穿电压、介电常数、损耗角正切等
老化性能：氙灯老化、紫外老化、热空气老化、臭氧老化、盐雾老化、碳弧灯老化
环保性能：重金属、ROHS/REACH、多环芳烃、VOC测试、卤素检测、邻苯类
可靠性能：耐油耐液体、盐雾试验、恒温恒湿、高低温冲击、雾度测试、振动试验、机械冲击试验 、碰撞试验、包装跌落、抗压强度、防尘、防水、堆码试验、温度/湿度/振动三综合试验、温变
生物降解性能：抗菌性能、防霉性能、生物降解

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