钢结构组装的质量要求:除工艺要求外零件组装的间隙不得大于1.0mm。对顶紧接触面应有75%以上面积紧贴,用0.3mm塞尺检查,其塞入面积不得大于25%,边缘大间隙不得大于0.8mm。金属接触部分的精加工可用龙门铣床、卧式镗床、牛头刨床、斜面切削机等来进行。
钢结构加工时为降低大件组装电焊焊接的形变,一般先要采用大件装焊,经纠正后,再组装大型部件;模套及组装的样务必历经检测即可大量开展组装;
钢材强度较高,弹性模量也高。与混凝土和木材相比,其密度与屈服强度的比值相对较低,因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小,自重轻,便于运输和安装,适于跨度大,高度高,承载重的结构。
对施工方案进行编制时,要对制作和安装过程中分别编制出合适的施工方案和制作工艺,安装施工方案的内容主要是吊装机械的选择和吊装的方法,还有流水作业的程序、平面布置、进度计划、质量标准以及安全措施等。
生产加工好的构件应先用漆料在显著部位序号,图号、构件号、产品数量等,便于搜索。
安全带使用前应进行检查,并定期(每6个月)进行静载荷试验.试验载荷为225kg ,试验时间为5分钟。试验结束后,检量是否有变形和断裂,并做好试验记录。不合格的安全带应及时处理。安全带的吊-钩或绳索应悬挂在坚固的部件上或用于悬挂安全带的钢丝绳上。禁止挂在移动或不稳定的物体上。
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