建筑重要的运用商品——排水用螺旋钢管,质量可以说是十分重要的,因而排水用螺旋钢管在出厂时,一定要把好关,检验的每一个过程都要十分谨慎。
1.矫平铣边:经过压砧机使原来弯曲的钢板平整,再经过铣边机对钢板两边际进行双面铣削,使之达到需求的板宽、板边平行度和坡口形状。
2.剪切成型:在生产线上将钢板沿外沿螺旋弯曲成管状。
3.超声波探伤:对表里焊缝及焊缝两侧母材进行的查看。
4.目视查看:由技能人员对一些根本的参数进行查看。
5.涂油打标:合格后的钢管进行涂油以防腐蚀,并依据用户需求进行打标。
排水用螺旋钢管在生产过程中如果如果生产工艺不合理,机器参数设置不得当就会出现跑偏的现象,尤其是大口径排水用螺旋钢管,这就是人们常说的错边现象。
对于生产完毕已经错边的排水用螺旋钢管处理方案如下:
1、将错边的位置磨平,然后进行补焊
2、如果经常出现错边的状况,只能更换设备了。
排水用螺旋钢管产生错边后分析产生错边的原因是非常有必要的,以下就是产生错边的常见原因。
1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的主要因素。在螺旋焊管成型中,钢带的镰刀弯会不断地改变成型角,导致焊缝间隙变化,从而产生开缝,错边甚至搭边。
2、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时,在过成型时若处理不当,容易造成较大的错边。
3、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差,对接时易造成钢带硬弯而引起错边。
4、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。
因此观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况,通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。
排水用螺旋钢管目前作为石油、输水、桥梁等行业的主要应用产品,在埋入地下后会被腐蚀,因此人们为了延长其使用寿命,外壁和内壁防腐是必须的,在进行防腐之前必须做好除锈工作。正确的除锈方法主要有两种。
一:机械除锈方法:
机械除锈方法的流程为:喷砂---脱脂--水洗--磷化---水洗--烘干---喷漆
二:化学除锈法
化学除锈方法就是在有铁锈的地方直接涂刷铁锈转化底漆,遇到铁锈就产生高分子反应,转化之后颜色是黑色的,附着力较强单独防锈,也可配合其他的面漆.化学清洗后,排水用螺旋钢管,用气相防锈剂就可以,将气相防锈剂装成袋串在里面,或用鼓风机将气相防锈剂鼓进去就行,简单易行。
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