激光清洗机并不会对基体表面造成损伤,甚至对基体物理特性也没有影响。激光器一般采用具有一定峰值功率和单脉冲能的激光。当激光接触工作面时,可以想象成能量球依次击中。腐蚀会吸收能量。由于工作时间短,表面腐蚀吸收能量瞬间蒸发,不能向下传热,导致表面锈蚀瞬间消失,不损坏工件,加工速度快。
激光清洗机的优势与特点:
1、高能环保,无化学污染;
2、操作方便,无须拆装和搬运模具;
3、几乎无损伤基材表面;
4、通电即用无耗材;
5、可调激光参数,适用多种环境,效果较佳;
6、可设置出光宽度,实现准确清洗。
激光清洗具有明显的优势:
1、激光清洗是一种”绿色”的清洗方法,不需使用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基本上都是固体粉末,体积小,易于存放,可回收,可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题;
2、传统的清洗方法往往是接触式清洗,对清洗物体表面**械作用力,损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面,无法去除,产生二次污染,激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解;
3、激光可以通过光纤传输,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全;
4、激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物;
5、激光清洗效率高,节省时间;
6、购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高,但清洗系统可以长期稳定使用,运行成本低。
激光清洗机的应用领域:
1、金属或者玻璃表面涂覆层去除,快速除漆;
2、金属表面快速除锈,及各种氧化物;
3、去除油脂,树脂,胶,粉尘,污渍,生产残渣;
4、金属表面粗糙化、狭小空间金属表面清洗;
5、焊接前或粘合前脱漆,除锈,去油污,焊接后氧化物,残渣处理;
6、模具清洗,如轮胎模具,电子模具,食品模具;
7、精密部件生产加工后油污去除;
8、核电部件维修的快速清理;
9、航空航天兵器,船舶生产或维护过程中的氧化物处理,除漆,除锈;
10、文物清洗,岩石清洗,建筑物外表面清洗。
激光清洗机应用范围:激光清洗技术实用、无损伤、无污染,在污垢、锈斑、油漆、橡胶、塑料、残留的溶剂和粘结剂等拥有广阔市场前景。使用激光进行抛光、表面清洁和去除涂层的应用,正在迅速拓展。根据应用的不同,激光的脉冲频率、能量和波长必须准确选择,以清洁、抛光和烧蚀目标材料。同时,必须要防止对基底材料造成任何形式的损害。激光清洗作为一种“绿色”的清洗技术,颠覆了传统的工业清洗方法,能够广泛应用在诸多领域。
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