过去,在我国通常采用水浴或者蒸汽进行杀菌,但随着一些杀菌要求的提出,杀菌锅被逐渐引进到国内,其实通俗地说,杀菌锅是一只密闭并且能加压的加热器,而且经常被用于食品行业。
食品行业广泛应用的杀菌锅适用范围:
广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业,作为加热、降温、保温处理或贮藏装液的设备。
罐头类:马口铁罐、铝罐(例如:罐装饮料杏仁露、核桃露、茶饮料等)。
软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋煮袋等。
双层水浴式杀菌锅特点:
1、采用热水循环式杀菌,适合杀菌时堆积严密的食品。
2、升温起始点高,速度快,可迅速达到杀菌效果,提高食品品质,大限度的保留产品原风味。
3、水浴式500-800杀菌锅工艺罐内热水平均每两分钟循环一遍,各点温度均匀,无死角。
4、降温迅速,每两分钟向工艺罐注完一遍凉水。
5、每次杀菌完毕,热水可储存在上罐,待下次使用,缩短食品升温时间,提高工作效率。
6、锅门采用充气式硅橡胶密封圈,密封可靠,寿命长,每三年更换一次。
7、配备安全连锁装置。
食品杀菌锅分类:
1、按材质类别:不锈钢(SUS304)、碳钢(Q235-B);
2、按加热方式:蒸汽加热、电加热、电汽两用;
3、按控制种类:手动控制、半自动控制(电器半自动、电脑半自动)、全自动控制;
4、按产品形状:卧式、立式;
5、按杀菌方式:水浴式、蒸汽式、喷淋式(侧喷、**淋);
6、按外观形式:单锅、双层、双并。
杀菌锅主要特点:
1、免排气、低噪音、安静无声,节省蒸汽能源的百分之十八(相比于水浸式和蒸汽式杀菌锅)。
2、直接加热,间接降温。提高杀菌效率。间接降温方式,对原处理水降温,避免了食品的二次污染。
3、采用直接加热、间接降温的方式,减少热交换器的使用频率,减少维护次数节省设备维修保养成本。
4、创造安静的作业环境。
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