导轨油要求具备较压添加剂、为防止接触面的磨损及滑动阻滞,一般含有粘附剂、减磨剂且附着力强。
导轨油应用在以下设备中,各种精密机床的导轨、垂直和水平的滑轨、工作台的滑轨及滑动的润滑。液压油与导轨油两者是不能混用,液压油更多是利用液体压力起到能量传递的作用,而导轨油除了普遍需要的防锈、抗氧化、润滑等作用,较重要是水分的分离性而不是混溶。这点非常明显出现在数控中心车床中,其导轨油用量不是非常多,相对与使用的水性切削液。如果没有良好的水分分离性,或是设备老化导轨漏油,会使两者混在一起,油水分离性差,切削液易氧化、变质、发臭、切削液发黑等一些了问题。缩短了切削液的使用寿命。
机床导轨油性能优点:
1、可以有效降低机床设备“震颤”和“爬行”现象,增强工件表面光滑度,降低工件公差。
2、适用于多种制造机械机床导轨及滑动面的材料。
3、可以有效延长导轨及机床设备的使用寿命。
4、可以有效减小导轨的滑轨、车台、护床及螺杆的磨损损害。
5、具有的防锈防腐蚀能力,对机床设备不造成任何伤害。
6、在机床循环系统中,本导轨油的使用寿命均**业产品。
7、多年实际使用验证,百家机床厂认可品质。
导轨油具有减磨作用;防锈、防腐作用;防爬作用;降低高速时摩擦热,减少热变形等4大作用。
⒈、耐磨作用
润滑剂的作用之一是使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作,以减小摩擦阻力,降低驱动功率,提高功率。
⒉、防锈、防腐作用
减少导轨磨损,防止导轨腐蚀。防止对机械和加工件的腐蚀和锈蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。
⒊、防爬作用
避免低速重载下发生爬行现象,并减少振动。导轨是机床、压出成型机等机械上采用的摩擦零件,由于往返运动每到终端时的速度达0,而后启动,实际上时开时停,且速度和负荷变化较大,容易产生爬行、振动浮起等现象,因而对润滑油要求特别苛刻,油膜过薄则产生爬行,油膜过厚则产生都会影响正常运转。适宜的导轨油可以防止机床产生爬行。
⒋、高速时摩擦热,减少热变形
通过减少摩擦面的热变形,可减少误差,提高精度。
导轨油是由高度精练的石蜡基础油、以及精选的抗乳化添加剂配置而成。该导轨润滑油亦能防止发粘,同时它具有良好的热稳定性,附着性强,能有效防止磨损和腐蚀。
导轨油适用于自身或周围带有导轨装置的机械设备,其特别适合那些自身液压系统和其他机械组件混建在一起的设备,也很适合用于液压电梯和升降机等。
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