自动化生产线有啥用?
进入20世纪80年代,许多工厂和企业开始采用计算机管理,从而进入工厂自动化(即FA)时代,自动线作为组件将机械工程与电子工程融为一体,兼顾了制造业高速,与经济性的要求,并迅速普及,翻开了现代工业自动化的新篇章。
自动化生产是如何实现的?
自动化生产线技术:驱动技术,机械技术,传感技术,控制技术,人机接口技术,网络技术
通过一些辅助装置按工艺顺序将各种机械加工装置连成一体,悬挂输送线厂家,并控制液压,气压,额电器系统将各个部分动作联系起来,完成预定的生产任务。
生产线各类配件的保养与维修方法1、生产线链条的维护保养方法:长期运行后,链条可能会使原有的润滑油蒸发,导致运行过程中链条不平衡,噪音增大,爬行不良。此时,您可以打开机器末端的密封板,供应悬挂输送线,并在链条中添加黄油或较厚的润滑剂。
2、生产线装配头减速机的维护保养方法:一次在变速箱内使用发动机油约三个月,用柴油清洗变速箱内部,并将新的润滑油放入网后加入观察窗口的中间。 (应注意每个月缺乏润滑剂)。将来每年换油都没问题。润滑油过多可能会导致变速箱升温。如果电机负载过大,电机保护开关将跳闸。润滑油太少可能导致变速箱升温,噪音增加,变速箱被绞死和报废。
3、生产线机头电机的维护和保养方法:不要将电机放入水中,也不要在电机中加入柴油或液体有机化合物,否则可能导致电机绝缘损坏和故障。调速器的维护方法与电机相同。其余参考电工手册的电机维护和维护。
油漆循环系统采用美国GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵输漆模组,配合国产 100 升不锈钢油漆罐、油漆低液位报警系统和不锈钢管路。管路循环形式为:采用两线循环的方式。分别将油漆输送至2 个自动出口。供漆系统能实现油漆自动搅拌、过滤、上料、传送、调压等多项功能,悬挂输送线厂商,完全满足喷具的各种需要,是相当先进的配置。
?模块化布置,输漆泵、稳压器、过滤器等均安装在一起,排列紧凑连接管线短,弯头数量少,便于安装维护和使用;
?在泵的空气入口处加装空气三组件以保证泵的正常工作;
?在泵的空气入口处加装漏式球阀,当需要停泵时,关闭漏式球阀,这时泵马达中的压缩空气会自动排掉,以保证油漆管路中的压力可以迅速释放,;
?泵的出口处采用袋式过滤器,它的主要作用是过滤油漆,保证喷涂质量;在过滤器的两端配有涂料压力表,以检查是否需要更换过滤袋;
?背压阀可以调节循环管线中油漆的压力,湖北悬挂输送线,以保证油漆有足够的循环量;
?为了随时掌握油漆罐内的油漆存量,油漆罐上装有浮球式油漆液位指示计,以便于提醒操作工添加油漆。
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