温度记录仪有纸_专注有纸记录仪领域

结构与安装
1、结构特点：
有纸记录仪表
有纸记录仪表
仪表的结构由外壳和机芯组成，机芯又包括折纸机构、走纸减速机构和热印机构等。为了便于更换记录纸，折纸机构设计成可摇出的形式。更换记录纸时，向下压住定位片，折纸机构会自动弹出。设定操作键盘设计
在显示面板的左右，进行现场操作时，无须取下折纸机构。仪表采用当前**流行的镀锌板材料并全部采用数控设备加工，使仪表较加美观，可靠。
1. 折纸架2. 记录纸3. 导纸算珠4. 胶辊
5. 导纸杠6. 导纸杠7. 齿轮8. 压纸板
图二
2、安装方法：
本仪表为盘装仪表，具体安装方法如下：
Œ将仪表轻轻送入表盘开孔，使其紧贴仪表盘。
从仪表盘后，将仪表的两个安装架嵌入仪表外壳的上下两组孔中。
Ž用合适的螺丝刀旋紧两个安装架上的长螺杆，本机即可固定在表盘上。
由于维修需拆下本机，只需反向旋转螺杆取下安装架，即可拉出仪表。
3、换纸方式：（参考图二）
a] 取下折纸机构，将其放在平稳的桌面上。*折纸机构不要磕碰。
b] 用手将件8【压纸板】向外侧搬动，放入一叠新纸。
c] 将纸的一端抽出几折, 绕过件6【导纸杠】, 塞入件5【导纸杠】与
件4【胶辊】的空隙，转动件4使纸导出，将纸均匀地包裹在件4
上*这时纸的热印面应朝上。
d] 用手将抽出的纸塞入件4【胶辊】, 件3【导纸算珠】之间。
*这时纸的折线应尽可能的平行于件4的轴线
e] 用手搬动件7【齿轮】, 使纸均匀地向下导入, 自然折叠。
*这时纸的折叠方向一定是其原来的折叠方向。
f] 当一叠纸用完时, 只需将纸取出。
g] 每次记录纸的更换，重复上述过程。注: * 表示提醒注意
h]当更换记录纸完毕，折纸机构不能推入机芯正确位置时，按走纸键
的同时慢慢推入。切不可强行用力，以免损坏齿轮。
四、仪表的保存与维护
«仪表应保存在环境温度为0～50°C，相对湿度不大于85%的室内
«室内空气中不应有腐蚀性气体
«该仪表的日常维护量较少，一般来说，只要保持热印头清洁即可
«有时外来赃物可能沾在热印头上，使热印记录褪色，在记录纸上出现
一个亮条，当出现此现象时，热印头就需要清洗了
«清洗方法：取出折纸机构，用软布或棉花蘸酒精擦洗，沿着热印头长
度方向轻轻地来回擦拭热印点，将赃物擦

工作原理
每路输入信号经程控放大，24位分辨率A/D转换，光电隔离送至单片机处理。从而彻底消除了各输入通道之间的干扰，消除了输入通道与CPU之间的干扰。使用高精度数字温度传感器，进行热电偶的冷端温度补偿。为了提高长期稳定性，本记录仪放弃了传统的用电位器调整放大倍数及零点的方法，代之以软件程序调校法，并实现了放大倍数的程控放大。出厂前厂方对各项参数均已调试完成。用户可通过键盘设定对系统误差进行平移校正。

无纸记录仪的数据可以拷出来到有打印机的电脑上打印，有纸记录仪可以直接打，但容易坏，目前用的比较少

常见错误分析
A：显示和记录完全不对
­检查输入的信号是否正确
­接线的位置是否正确，正确接线方法详见【九、接线方法】
量程代码是否设定正确
B：有显示，没有热印记录
­检查记录纸是否装反了，记录纸有正反两面
­用指甲在记录纸上划过，有黑色划痕的为正面【向上】
C：显示正确，记录曲线不正确
­检查设定的记录左右边界及走纸速度是否正确。
D：显示不正确
­对于电压、电流信号，必须设定显示下限及显示上限
E: 显示为“––––”
­表示该通道输入信号不正常,此时需要检测外部信号。
F: 报警不对
­不能报警，此时要检查设定的上下限是否正确。
只有上限报警值> 下限报警值时，才能报警。
­如果二级报警不正常，此时要检查偏差上限和偏差下限。
只有偏差上限和偏差下限不为零时，才能进行二级报警。
­检查报警继电器输出项是否设定。
在报警设定时报警继电器输出项一定要设定，否则继电器不动作。

适用场合：米科MIK-R200T 无纸记录仪1~6通道，集数据的测量、显示、处理、运算、报警、记录报表等多种功能于一身。可采集直流电压、电流、热电偶、热电阻等常规数值的的采集与记录。

  杭州米科传感技术有限公司（简称米科传感）是一家专业从事A.S（自动化传感技术）方向研发、生产及销售服务为主的。近年来，依托于国内外的技术与创新能力，公司在各领域不断突破创新。公司发展至今已形成完备的全系列过程自动化仪器仪表生产线，为各领域客户提供了包括流量计、压力变送器、温度传感器、水质分析仪、无纸记录仪在内的一系列过程自动化仪表。