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厢式压滤机过滤面积选型理论计算
压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。今天主要分享的是厢式压滤机过滤面积选型理论计算公式：
过滤面积的标准：按规定的生产压滤机的过滤面积每平方等价于15L的固体容积。
压滤前：体积V1(M3)、压滤前污水中的污泥含量A=0.8%至3%。
压滤后：体积V2(M3)、压滤后污泥含水率B=75%(这里要说明下物料不同，压力不同，压榨的时间不同。可能之后的含水率也会相差很大，目前为止我们公司生产的工程案列中低含水率18%至50%不等。)
压滤周期：每天压滤次数T。
含固量平衡法：V1(1-a)=V2(1-b)，得出V2=V1(1-a)/(1-b)。
过滤面积=1000V2/15/t=1000V1(1-a)/(1-b)/15/t。

压紧机构：分为手动压紧、机械压紧、液压压紧。
手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
机械压紧：压紧机构由电动机（配置的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

工作循环为闭板→过滤开始→过滤结束→滤饼洗涤和压榨→开板→滤饼剥离和卸除→滤布洗涤。
滤布固定式自动厢式压滤机：滤布固定式自动厢式压滤机与板框压滤机相比具有以下明显优点：（1）采用了厢式滤板，便于卸料；（2）滤板压紧时可以实现自动保压；（3）设有滤液装置，实现了自动拉板；（4）设有滤布振打装置，滤饼卸除完全；（5）设有滤饼清洗装置，可经常清洗滤布，提高了过滤效率；（6）设有电控系统，实现了操作程序自动控制。

1、当污泥过稠或干块时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。

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