衡水双林橡胶制品有限公司位于河北省衡水市桃城区,下设橡胶气囊化车间、橡胶密炼车间、盆式橡胶支座机械加工车间、伸缩缝焊接装备车间、止水带车间、阻尼器装配车间,是批量化生产加工的源头厂家。公司深耕于桥梁和建筑两大核心领域,产品销售网络涵盖全国三十多个省、市、自治区,并设有的技术团队,为客户提供整体桥梁产品技术解决方案。
修补橡胶气囊的方法:
(1)划出修理范围,作为打磨表面的界限。修理范围要向裂缝四周扩展,不要遗漏暗伤。扩展范围视橡胶气囊内模型号及损伤范围而不同,通常3层的为18~20cm;4层的为20~22cm;5层的为22~24cm;6层的为24~26cm。纵向裂缝挂胶帘子布的铺设.
(2)打磨需要修补部分的表面,直到露出纤维线为止,切记,不要损伤纤维线。
(3)对于较长的裂缝要先用帘子线进行缝合,缝针孔位置距裂缝约2~3cm,缝针间距约10cm。
(4)用清洗需修补部分的表面并凉干。
(5)涂一层粘合用特制胶浆。胶浆用生胶浸泡在中调制而成。生胶与的重量比通常取1:5,涂层时宜略稀一些(生胶与重量比可取1:8)。切记,一定要层胶浆凉干后,再涂一层略稠的胶浆并凉干。
(6)用厚度1,宽度比裂缝大1cm的生胶条封闭裂缝。
(7)刷一遍并凉干。
(8)对于纵向裂缝,先用宽约10cm的挂胶帘子布垂直于裂缝方向贴敷一层。对于横向裂缝和钉眼可直接进行第(10)步操作。
(9)刷一遍并凉干。
(10)平行于纵长方向铺一层挂胶帘子布。裂缝周围的搭接范围应大于,并且四周要剪贴成圆角
(11)刷一遍并凉干。
(12)斜向铺一层挂胶帘子布。帘子线的方向应与橡胶气囊内模囊壁内的斜向帘子线(或称增强纤维)方向相同。周围的搭接范围应比前一层挂胶帘子布大1cm,并且四周要剪贴成圆角
(13)刷一遍并凉干。
以上所有橡胶气囊内模修补步骤切记要注意:外部环境和修补部分的清洁,避免水份,灰尘,杂质。
堵水气囊的工作原理
堵水气囊工作原理就是利用橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的
堵水气囊堵水作业前的准备工作
了解工作管段的水流状况,上游水流来源及管网分布情况,各支线管道来源及水流量情况、作业口尺寸,与管道调度部门协调、商议、预定停水、堵水、调水的方案。包括水分流方案,相关泵站水压控制,支管封堵方法。使用器具清单,制订安全防护措施,根据施工管段的管道口径。
橡胶气囊内模的破损情况使用过程中经常可出现,一般可分为纵向裂缝(裂缝沿气囊长度方向延伸)、横向裂缝(裂缝沿圆周方向延伸)、钉眼,洞口(包括直径10cm以内的圆盘形损伤)。
我公司根据自己多年来的施工经验和对混凝土空心板及橡胶气囊内模的研究,针对多边形及不规则的异形断面空心板采用橡胶气囊内模成孔工艺施工的缺陷,找到了一种解决空心板厚度缺陷的方法,总结出来同广大桥梁工程和土建工程施工、研究人员探讨。
分析原因主要有三方面:
1、橡胶气囊内模是柔性的,充气后表面存在较大张力,顶部受压凹陷部位侧面就会鼓凸,顶部未受压部位正好相反,表现为上凸侧凹;
2、防浮压杆通过压块与橡胶气囊内模
3、混凝土的浇筑先后次序形成了二次凹凸效应,先浇筑的部位先受压先凹陷,使芯模内气体流向后浇筑的部位并在此处形成鼓凸。
橡胶气囊:我们所卖出的橡胶气囊品均提供质量保障,发货前后经过仔细检核对,以确保质量。买家如果收货后发现有质量问题,请在收到商品72小时内与客服联系,我们会给予妥善解决。包装运输问题:运输和转运中不得碰撞、拆卸支座,应保持支座原始装配和包装状态不变。并避免阳光直接暴晒、雨淋、雪浸。
衡水双林橡胶制品有限公司始终致力于产品的技术研发,拥有先进的生产设备,完善的检测设备。经过多年发展,目前产品已形成上百个规格品种,并可根据客户需要设计制造各种产品以适应不同工程的需要 桥梁及建筑隔震支座系列:GPZ系列盆式橡胶支座;GQZ 球型支座;GBZJ、GBZJH、GBZY、GBZYH 板式橡胶支座;JPZ系列盆式橡胶支座;HDR 高阻尼隔震支座; LNR 水平力分散型支座;LRB铅芯隔震支座;GCPZ 盆式橡胶支座;GCQZ 球型支座;FPQZ 摩擦摆支座;建筑钢结构球型抗震支座 SX、GD 滑动铰支座;拉索减震支座等等各类型支座。 伸缩缝系列:RG型、C 型、E 型、F 型、Z 型等等异型钢伸缩缝;模数式桥梁伸缩缝;RBKF 梳齿板伸缩缝;SSFB 梳齿板伸缩缝;多向变位梳齿板伸缩缝产品。 另公司还生产橡胶止水带、橡胶止水条、密封胶、聚闭孔泡沫板、预应力锚具、波纹管及桥梁防落梁装置等系列产品。 公司始终坚持“质量为本、技术创新、用心服务、持续发展”的质量方针,科学的管理标准和质量保证体系,坚持以市场需求为导向,以人才发展为,以科技创新争市场,以求真务实谋生存,以合作共赢求发展。