矿泉水18.9L大桶水生产线 桶装水生产设备生产

桶装水在市面很常见的一种产品，空桶具有多次使用的有点，所以每次回来的空桶需要进行进一步的处理干净，以往采用人工处理的方式，由于比较费人工，同时速度不高，用于一般的常规无青苔的空桶内外刷洗则没问题，大桶水内部长了青苔，使用手工无法快速清洁干净。
空桶完成冲洗后，可对桶进行消毒，冲洗和消毒按照国家要求定做的，灌装机按要求的10工位配置进行设计，灌装机的工位流程包含：热碱水冲洗、滴干、消毒液冲洗、滴干、循环水冲洗、无菌水冲洗。滴干干净后，再进行灌装，灌装采用流量式的灌装，灌装完毕后，进行盖子的压盖，履带式的压盖方式。

桶装水的盖子主要是以一次性的盖子为主，在进行桶装水的灌装生产预选将就盖子处理掉，拔盖机主要分为两种，一种是产量比较低的拔盖机，这类的拔盖机具有价格低的优势，适合初步办厂的厂家，同时带有半自动人工操作的刷桶功能。还有一种是全自动的拔盖机，有多种产量可供选择，自动拔盖机节省了人工的操作，通过光电和气缸结合，产量高快、狠、准有点。

桶装水生产线配置要求标准的，需要冲洗工位达到10位以上才能符合，设备根据要求定制，可定做这类的灌装设备，灌装设备包含多道冲洗和消毒，本厂生产的灌装机可有多种配置选择，对要求灌装量高的客户建议采用液位的电子流量计式的灌装，电子控制，灌装液位稳定好用，采用履带式的压盖速度快，位置准。

桶装水进行套标完毕后，需要对桶口出的标签进行缩紧，因为不管人工或者全自动的套标机自动套标，处于桶口出的标签太松，容易在搬运的过滤中，导致标签脱落和丢弃。常规采用蒸汽收缩炉进行收缩，蒸汽收缩炉适用于各种高度桶装水标签收缩，可根据不同大桶的高度和瓶颈的宽度进行定制，高度的调整通过上下升的轨道进行。蒸汽收缩采用304不锈钢材质定制，可根据客户要求对桶装水生产线进行100-2000桶/小时桶口标签收缩炉定制。可通过内置加热装置进行水加热，外置桶装水提供源水，以保证源源不断的蒸汽。根据客户要求，为了减少人工的投入，立的增加一台蒸汽发生器，立的蒸汽发生器带有自动补水功能，内置的浮球会实时监测水位的高低，一档水位过低水，水泵自动启动，蒸汽发生器通过和水罐连接，就可以实现自动补水，无需人工操作。
桶装水蒸汽收缩炉设备整机采用304不锈钢材质，使用时间长，设备具有局部的多段升温效果，分为：升温区、缩标区、以及降温的冷却区。收缩炉的主要工作区为缩标隧道。样品的整个缩标过程中均是在输送中运瓶过程中完成。缩标通道内部有出蒸汽支管，通过调节支管的高度和角度，让多种桶样均可使用。设备整机占地面积小，同时高度不高，内部含有保温功能。上端顶部有风机出风，利于标签收缩完毕加快冷却时间，收缩炉有电加热或者蒸汽加热发生器设备可选择，通过管道和蒸汽的出口连接，将阀门打开即可使用源源不断的蒸汽。设备的底部具有蒸汽阀门，可控制进入的蒸汽量，同时下部分的存储罐，可对蒸汽进行储存起到缓冲的作用，并且在阀门部分位置有压力指示表，可实时监测到压力是否过高，仪表的隔壁有排气阀，压力过高时可通过阀门降低压力，蒸汽收缩炉收缩通道口和下方储存蒸汽口，均是用不锈钢软管连接。耐高温。

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