泥石分离机主要由箱体、箱体衬板、碟片、传动轴、调速电机、电机台座、链条链轮、支架等组成。
1、筛箱:由厚度不同的标准Q235钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。
2、衬板:采用耐磨锰板,用加强螺栓连接,更换方便。
3、碟片:采用加厚高锰材料,坚固耐磨。
4、筛网:有由低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
5、调速电机:使用与维修方法详见调速电机使用说明书。
6、电机台座:安装电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用**天、必须反复紧固,以免松动造成事故。
7、传动:采用耐磨双链轮链条传动,传动效率高,运行稳定,经久耐用。
8、支架:由标准方钢和槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。
当前国内较为的土石分离机设备由河南骄阳机械立自主设计制造。国内其它企业宣称的土石分离机其实还是传统的振动筛分机或者螺旋洗矿机之类,并不是一款可以不用水就能快速分离粘土和石头的设备,并不能做到快速干式分离,因此,严格来说,那样的土石分离机并不能让许多矿山满意。
该设备应固定在地基上,由预埋螺栓固定。如不打地基,应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板,在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线。
注意:设备安装到位后,开机前必须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉。
新筛机安装好以后,应按以下要求检查:
1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻,若<20MΩ必须烘干后方能使用。
3、闭合电源开关,确认电机同步反向旋转,进行10-20分钟空运转,设备在运行时如有异常声音,应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后,可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内,确认物料向出料口方向行进,然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
4、筛分物料时,应在进料口将物料均匀投入,保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏,情况下(如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等)应在进料口上加上链板给料机。
5、用户可根据筛机的间隙,物料比重不同来增减筛机的转速,使筛机达好的筛分效果。
6、设备在开停机前,筛面上不得有存留物料,需经常检查。
如果选用传统的振动筛和螺旋洗矿机作为泥石分离机可以吗?有些可以,有些根本无法做到。振动筛可以筛分粒度相差不大的泥土和碎石,对于大块石头和泥土分离难以做到,而且对于粘性高的泥土石头分离几乎不可能做到。螺旋洗矿机可以分离一定粘性的泥土和石头,但是需要大量的水,对于许多缺水的矿山来说,又是一个非常头疼的问题,甚至无水的时候,项目必须搁浅,无法开发.
泥石怎么快速分离,泥石土分离筛机,泥巴和石子的分离机
许多矿山资源都面临这样的难题,泥巴和石子混合一起,难以分离,这时无论是破碎石子沙子出售还是要选矿,都非常困难。要么购买更多设备来逐步实现分离,要么就需要大量的水源进行清洗,环保和用水都是个难题。这种情况下,如何实现泥巴和石子分离快速分离呢?有没有泥石土分离筛机呢?
泥石土分离筛机,泥巴和石子的分离机的出现,正是适用于泥巴石子快速分离的设备,具有快速分离,不需用水,直接替代给料机和振动筛等一机多用的功能,得到了矿主的大量**。
泥巴和石子包裹在一起的时候,由于泥巴黏性大,湿度也大,对于石头的加工来说面临很大的难题,很多石头破碎机设备是难以承受较大的湿度原料的,何况还有黏性的泥巴?在高速破碎力的作用下,泥巴一旦死死粘附在破碎机的破碎腔内,将很容易造成设备停机,瘫痪,对设备损伤较大。因此,有效分离泥巴和石子,让不同的原料呈现较佳的状态,才能让整个生产线不至于频繁停机或者造成能耗损耗。而泥石土或者说泥巴石子分离机正是这样的设备,相信将会为许多矿山带来的生产力。
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