南京世伦工业设备有限公司是一家致力于工业自动化,橡塑行业应用软件的开发与创新,为橡塑企业从原料到成品的整个生产过程控制与质量追溯,提供软硬件结合、全自动化配料混合、智能化整体解决方案的高科技企业。主要产品有粉体小料自动配料系统、配料秤、液体自动配料系统、粉液自动配料、小药配料防错追溯系统等自动化产品,产品其配料精度精准、速度快、已经在橡胶、塑胶、涂料、化工、冶金、新材料、食品、香精、化妆品、胶水、园艺花肥等多个行业得到广泛应用。世伦,崇尚诚信,以的技能、的服务为客户提供可靠的保证。世伦,自主创新,持续不断地在用户的物料自动配料领域进行技术研发,制造并销售,安全易用的设备,为广大用户的创造较大经济**。公司的配料系统、自动配料系统、配料秤、储罐称重配料系统及自动化控制系统为主导的系列产品世伦将以“持续为客户提供的称重和配料解决方案,提供高精准、正确无误、率的服务”为目标。岁月不居,天道酬勤,世伦将精工细作,脚踏实地。我们胸怀天下,志存高远。在未来的时光,世伦必将创造属于橡塑自动化行业的骄傲!
粉体自动配料系统
粉体自动配料系统系统组成
本控制系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统,采用三菱Q系列PLC和研华工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说,必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比,这些都是十分至关重要的。本系统由部分组成:
1、控制部分:上位机采用研华P4工业控制微机,以三菱Q系列PLC通讯模块以及开关量输入输出模块,以及手动——自动控制切换开关,手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中,方便操作。
2、软件部分:根据配料系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制。
3、称重部分:采用高精度称重模块,结合称重控制仪表制作。
4、执行部分:采用气动阀控制、螺杆变频的方式进行投、放料控制。
5、送料部分:采用螺杆送料方式负责送料。
动作流程
1、称重槽装置了传感器,并以rs232方式连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零,可监视称重槽的零位是否正常;在连续配料运行过程中进行自动检零,可修正称重槽的零位变动,确保计量精度。
2、操作者点击配料运行过程开始后,PLC控制种原料加料的气动阀、螺杆开启,该种原料徐徐加入称重槽,计算机实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号,与配方设定的目标值进行比较,当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开,种原料加料气动阀、螺杆关闭,待稳定后测得称重槽和已加入原料的总重,并以此值作为*二种原料加料前的零位。
3、紧接着开始*二种原料的加料过程,如此反复至第二、第三、……,直至*6种原料加料完毕。
4、加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件,放料过程开始。放料气动阀,混合料在重力作用下自然流出。系统实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号,当检测到称重槽总重量恢复到初始零位时,放料阀关闭,放料过程结束。
5、操作者可预先设定每次投料开启的顺序。
6、系统可记录运行中的罐号,每一种原料的实际加料量,与配方设定目标值的偏差,加料起止时分和加料时间,以及放料起止时分和放料时间等运行数据。
7、通过上位机应用程序,可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。
根据用户需求量身定制,具体方案面洽
称重配料系统适用称重式配料控制,自动控制泵和阀门,外置WIFI重量数据,那么称重配料系统具有哪些优势呢?下面就让南京世伦工业设备有限公司来给大家介绍一下吧。
1、称重配料系统PLC控制,泵和气动阀门,反应釜完全称重式,计量精度高;
2、称重配料系统可以预设多种配方,进料种类不限,自动配料称重系统加工定做,8管,10管,12管;
3、称重配料系统不存在多加,少加,漏加,搅拌时间自由设置,自动配料称重系统加工,出料灌装定量;
4、称重配料系统具有故障自动功能,自动配料称重系统厂家,一键操作,无人工干预;
5、称重配料系统可以配置WIFI连接网络,有系统下单,称重部分执行。
自动配料称重系统
水泥自动称重配料系统,自动配料称重系统的技术特点。
水泥生产自动配料称重系统还具有以下技术特点:
1、只用一套称量装量,结构简单,精度高。
2、各部分电路采用全浮空技术设计,增加了系统的可靠性。
3、智能型:现场秤体由智能下位机系统实现数据的采集,并计算出物料的负荷、流量、累积量,实现与室计算机系统的数据双向传输。通讯线出现故障或室计算机系统出现故障不影响秤体处累计量的计量和流量控制。
4、称重传感器自然寿命长,稳定性好。
5、数据断电保存:现场秤体断电后能实现关键数据的保存,包括静态参数,累积量,断电后数据可以保存。自动配料称重系统
系统可采用单斗单料,单斗多料等多种工作模式。使用称重模块,多只称重终端即可构成连续配料系统。用户可以从称重终端输入各种配方,也可从上位PC机下载各种配方至称重终端。使用称重模块,称重终端即可构成净重式定量控制系统。用户可以从称重终端输入各种配方,也可以上位PC机下载各种配方。自动配料称重系统是利用称重模块构成的称重配料系统,同样适用于化工、饲料、电材等行业的对多种物料(固体、液体、气体)的称重配料。对于一些不允许进行隙式的顺序配料工作的场合,或者要求连续工作的场合,可采用连续配料方式。各种物料分别称重,并同时按照设定的流量加入混料中混合。
配料称重仪表/配方称重系统
产品说明:
1、触摸屏操作简易
2、多种语言模式及语音报重功能:简体中文、繁体中文、英文、西班牙文
3、标签自由设定
4、具有自动库存管理系统,较大存储能力及较大系统扩充性
5、有线及无线网络通讯
6、软件自动较新,*人工烧录
7、可同时接两个秤台
8、具有归零、计重、计数、扣重、累计、列印、自动流水号等功能
9多功能设计,满足各类不同的称重需求,研发开发、化工、工程、品质检验、质量控制等
配料称重仪表/配方称重系统可支持ERP数据显示技术参数:
机型
JDI-800
精度
高可达1/300000
单位选择
千克、克、磅、、台两、港两
外观尺寸()
265X165X102
显示屏
7寸数字液晶屏,解析度800X3(RGB)X480,可视范围152.4(W)X91.44(H)
输出接口
◎RS-232双向串列输入接口 ◎检重输出接口
◎1个RJ45 ◎2个音频接口(输入/输出)
◎4个USB接口
使用电源
6V/2.5A适配器;免维护充电电池6V/4A(选配)
配料称重仪表/配方称重系统可支持ERP数据显示承诺服务:
1、产品自售出之日起(正常使用情况下)免费保修一年.
2、自接维修1小时响应,内到现场。
3、200公里以内提供,其它地区以邮寄或快运方式。
4、本公司之产品提供无偿服务,由于人为或天灾因素损坏等,我公司酌情收取成本费用。
5、非我公司产品提供免费检测,非标安装的,收取适当的服务费.
6.代用户计量、检定、校正服务。
配料称重仪表/配方称重系统可支持ERP数据显示服务范围
生产线高度自动化,生产规模大型化,以劳动生产率和经济效益;二是资源的高利用率,高度的综合利用和发展循环经济;三是产品高度重视节能,重视降低成本;四是高新实用化,生产效率,产品上水平、上档次;五是科研成果商品化,使包装机械产品向知识密集化、综合化、产品智能化等方面发展。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址