球墨管内衬管_球墨铸铁管承插连接

球墨铸铁管安装方法：
一、在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
二、下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安装为宜。
三、清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
四、清理胶圈、上胶圈将胶圈清理干净。上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口内槽就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避沈，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上。
五、清理播口表面插口端是圆角并有一定锥度。在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表刷润滑剂刷到插口坡口处。
六、接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口，并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度大于3度。
七、检查管节与第二管节安装要准确，管子承口朝进水方向。安装节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防脱口。安装后检查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。
球墨铸铁管的生产工艺流程之铁水制备：
高炉炼铁：铁水的质量同原材料的成分密切相关。公司对每批原材料进行检测，精制低膦低硫的铁水，并确保铁水的碳、硅、磷和硫等元素的含量符合要求。
铁水调质：中频电炉在调质过程中通过的分析和完善的工艺控制，保证铁水成分稳定。
铁水球化：电炉生产的铁水加入更环保的镁线进行球化处理，调整成份以达到工艺要求。
铁水质量控制：在铁水制备过程中每一 环节都要对重量和温度进行严格地控制。每一炉铁水都要经过光谱仪进行成分分析，使铁水完全符合离心浇铸的要求。

球墨铸铁管的安装要求
1．施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
2．管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践：这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性，操作简单，安装技术易掌握，改善了劳动条件，质量可靠，接口完成后即可通水，是一种比较好的接口形式。
安装程序为清理承口插口——清理胶圈——上胶圈一下管——安装机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查。

球墨铸铁管的生产工艺流程之离心浇铸：
离心浇铸：公司采用喷淋水冷工艺进行离心浇铸。电炉熔化后的1400℃左右的铁水被连续地浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。采用伺服电机电动翻包齿条传动系统，相比传统的液压式传动系统，稳定性更好，更，有利于更好的控制管重及壁厚。
品质控制：对浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造缺陷的表面检测，确保离心浇铸出的球墨铸铁管的质量。
退火处理：合格的球墨铸铁管随后进入全电脑温度控制的退火炉，经过充分的退火以获得球墨铸铁所需要的金相组织结构以及力学性能。

球墨穿墙管的安装
穿墙管的安装有刚性固定法兰方式和柔性套管方式。
1 刚性固定法兰方式
在管道需要过墙体时，一般需要在直管上焊接固定法兰。焊接法兰管可由生产厂提供，也可在施工现场焊接，穿墙管的两端可以是插口、承口或法兰。在安装过程中，必须确保穿墙管牢固地固定在墙壁上，然后再与其两侧管线连接，不能松动。
2 柔性套管方式
套管方式一般是在墙上先装一口径稍大的管段做为套管，套管与墙的固定可参考固定法兰方式，需要穿墙的管道从套管内穿过，管道与套管间加密封材料。
球墨管防腐：
环氧陶瓷内衬，环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种好的防腐蚀涂层。
铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层，这两种水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。

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