对于厢式滤板和过滤板框来说,若要达到较高的滤饼含固率,滤腔必须完全充满。随着过滤过程的延续,滤饼厚度逐渐增加,脱水的阻力成倍,从而导致处理量的急剧下降。一般对厢式压滤机而言,在过滤的前半周期,处理量**过总处理量的百分之70,而后半周期的处理量就不太经济了。
**高压污泥压滤机
高压污泥压滤机对污泥脱水后产生的泥饼
一、新型压滤机每个滤室气动鼓起滤布卸料,卸料*人工,全自动干干净净完成;
二、新型压滤机压榨力可达到10MPa,使得滤饼含水率大幅度降低(30%-600%),大大降低了滤饼后续处理费用。
三、新型压滤机量是传统压滤机的3-4倍,大大节省了设备投资,减小了厂房占地面积;
四、新型压滤机污泥脱水周期40分钟即可完成,是传统板框压滤机的三分之一;
五、新型压滤机药剂投加量是传统压滤机的三分之一,不仅节省了药剂费用,而且大大减小了污泥体积;并且污泥脱水处理也相当环保。
板框压滤机液压式压力系统产生的压力较能满足设备的需要。板框压滤机压滤机如果要保证其正常的工作,就需要过滤室保持密闭高压的环境,板框压滤机产生这一个必要条件的就是必须要有一个强大的压力,板框压滤机而压滤机以前的两种形式压力(既人力式压力和机械式压力)板框压滤机时也只能达到78兆帕,而液压式压力产生压力范围一下提高了几十兆帕,板框压滤机大了满足压滤机开始发展的需要。它为压滤机大规模化铺平了道路。
板框压滤机液压式压力系统较加容易控制。液压式压力系统采用了全路段的作用,在液压油的每一个关键部位都设计了、检测的控制器,板框压滤机这些控制器可以很好了将压力时时刻刻转化成电子信号,板框压滤机这样就可以试想设备上微机控制系统与液压压力系统之间的互换与交流,板框压滤机从而达到了液压系统的容易控制。这也就为液压压滤机智能化、板框压滤机自动化创造了必要条件,为压滤机未来的发展提供了立足点。
自动拉板系统
属于卸饼功能,在过滤完成后,拉板机械手可自动拉开滤板卸饼,不但提高了压滤机的工作效率,而且减少了操作人员的劳动强度,还可以减少人为因素造成的滤板排列不整齐。
曲张系统
属于卸饼功能,通过曲张臂,撑开滤布,使滤饼处于悬空状态,在自重的作用下脱落。适用于滤饼较难脱落的物料业。
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