钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊,肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。
钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理,组合肋条骨架网对位固定,面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。
模板加工制作所需用的各类钢材;其外观质量、钢材材质必须符合国家标准的后钢材,必要时应严格控制钢材的含碳量。
钢模板加工过程对于面板折角处的处理必须**选用在折弯机上折弯,圆角半径无要求时按钢板厚度的1.5倍为折弯半径值。
钢模板特点
钢模板优点:加固系统,部件强度高,组合刚度大,板块制作精度高,拼缝严密,不易变形, 模板整体性好,抗震性强。
钢模板缺点:模板重量大,移动安装需起重机械吊运,成本高。 筑工程模板施工技术及清水模板、早拆模板体系介绍。
组合式钢模板,是现代模板技术中,具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板,用它进行现浇钢筋混凝土结构施工,可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板,整体吊装就位,也可采用散装散拆方法。
组合钢模板配板的原则有哪些
1、要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
2、 要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇筑混凝土 的重量和侧压力,以及各种施工荷载。
3、 力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证混凝土浇筑时不 漏浆。
4、配制的模板,应**选用通用、大块模板,使其种类和块数小, 木模镶拼量少。设置对拉螺栓的模板,为了减少钢模板的钻孔损耗,可在螺栓部位改用55 mm x 100mm刨光方木代替。
5、模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度。
6、 模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。
7、模板的配板设计应绘制配板图,标出钢模板的位置、规格型号和数 量。预组装大模板,应标绘出其分界线。预埋件和预留孔洞的位置,在配板 图上标明,并固定方法。
钢楞。钢楞即模板的横档和竖档,分内钢楞和外钢愣, 用于支承钢模板和加强其整体刚度。钢楞可用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢等做成,其中钢管用得较多。内钢楞配置 方向一般应与钢模板垂直,直接承’受钢模板传来的荷载,其间距 一般为700〜900mm。外钢愣承受内钢楞传来的荷载,或用来加强模板结构的整体刚度和调整平直度。
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