喂料机冲料是何原因.如何处理
(一)原因分析
导致单管螺旋喂料机冲料的原因有:
①仓压较大a气压较大,粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口,使得喂料机在喂料处被物料“淹没.。
②螺旋叶片与图管加工不当绒磨损,使得两者之间的间隙过大.粉料便从其底部间隙流向出料口。
③气化后的物料从料仓中涌出,直冲喂料处。
2)处理办法
①对于较长的单管螺旋喂料机.可采取逐渐增大的螺距.防止喂料机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷,也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。
②控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内,尽里抑制物料从底部间隙流向出料口。
③缩小内外界压差,可采取螺旋轴的变节距设计,即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。
④嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍,断开处加装档料Im板,档料M板制成可拆形式。据介绍.如此改进后,物料欣靠自身力怪相互推动,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出,即有效地防止了冲料现象的发生。
振动喂料机哪家好
振动喂料机是喂料机的一种,广泛应用在不同的行业,不过由于现在生产喂料机的厂家比较多,因此大家都会问振动喂料机哪家好?只有质量好了才能较有效的提高产品质量,现在就来了解一下哪家的振动喂料机好。
振动给料机又叫振动喂料机。振动给料机在生产流程中,能够把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中能够为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
如何对电磁振动给料机自动给料调整呢
电磁振动给料机的给料量是通过改变线圈两端电压来实现的。振动给料机正常工作情况下,调节振幅,电位器旋到大时,振幅与电流均未达到额定值,特别是电流很小,则需打开电磁振动控制箱体,检查电阻上滑臂是否松动,山西喂料系统,如拧紧后振幅与电流仍达不到额定值,则需调整电阻,使其达大振幅和额定电流。
给料机的自动给料是通过主电机电流变化及风机的正常与否来实现给料及停止。在风机正常运行时,当主电机电流**过额定电流时要求停止给料,下降后要求继续给料,自动给料是利用主电机电流变化通过电流继电器动作与否,实现可控硅的控制电压的 接通与断开,达到是否给料的目的。
那么如何对电磁振动给料机自动给料调整呢?下面我们就来具体谈谈:
1、将电磁振动控制箱门上主令开关拨到自动位置
2、打开箱内过电流继电器罩壳,喂料系统供应商,将预防运输时损坏用的固定铁芯绳子去掉。
3、所以各机按开车程序运转,并正常。
4、逐渐调整电磁振动控制箱上电位器的旋钮,使给料量渐渐加大,喂料系统直销,同时观察主电机电流表,喂料系统厂家,使其达到额定且稳定。
5、调整电流继电器上滑臂,改变继电器动作电流,使继电器常闭触头在目前主电流下正好断开,然后稍微减少一点,使其刚好恢复闭合。后安上继电器罩壳。
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