西双版纳球墨铸铁管道批发_球墨铸铁管连接方式

球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。
球墨铸铁管性能检测：对退火后的球墨铸铁管立刻进行外观检验，硬度试验、压环试验、金相试验和拉力试验，不符合要求的管子则予以报废。
球墨铸铁管称 重：采用电子秤对每根球墨铸管称重，保证流入下一道工序的管子的重量符合质量标准要求。
喷锌：为使球墨离心铸铁管耐腐蚀性较进一步增强，需在管子的外表面进行喷锌处理。采用金属锌喷涂，材质为含锌量99％以上的金属锌，锌层重量不小于130g/ ㎡ , 任一区域锌层重量不小于110g/ ㎡。为保证喷锌的质量，应在热处理工序完成后，管体本身还有一定温度时进行喷锌。管身无粉尘及油污。

球墨铸铁管的生产工艺流程之离心浇铸：
离心浇铸：公司采用喷淋水冷工艺进行离心浇铸。电炉熔化后的1400℃左右的铁水被连续地浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。采用伺服电机电动翻包齿条传动系统，相比传统的液压式传动系统，稳定性较好，较，有利于较好的控制管重及壁厚。
品质控制：对浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造缺陷的表面检测，确保离心浇铸出的球墨铸铁管的质量。
退火处理：合格的球墨铸铁管随后进入全电脑温度控制的退火炉，经过充分的退火以获得球墨铸铁所需要的金相组织结构以及力学性能。

我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在城镇供水协会的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的国家，目前我国城市供水能力明显不足，部分城市严重缺水，全国668个城市中，缺水城市为300多个，占46%；其中严重缺水城市140多个，占21%，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。

球墨铸铁管优点：在中低压管网，球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。赛锌系列管道则使用锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。
球墨管的安装步骤：
①下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法；
②清理管口：将承口内的所有杂物予以清．除，并擦洗干净，因为任何附着物都有可能造成接口漏水；
③清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内；
④在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，坡口尤为重要；
⑤管件的安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤，可安装到位；也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装；
⑥安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染；
⑦**推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。先将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人在管道承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙。并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致；
⑧检查：检查承口插口的位臵是否符合要求，用钢板尺伸人承插口间隙中检查胶圈位臵是否正确到位。

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