磁选机-河南吉荣机械-平板磁选机

干式强磁场盘式磁选机

干式强磁场盘式磁选机

（1）设备结构

干式强磁场双盘磁选机的结构主体部分由“山”字形磁系、悬吊在磁系上方的旋转圆盘和振动槽（或皮带）组成。磁系和圆盘组成闭合磁路。圆盘好象一个翻扣的带有尖边的碟子，其直径比振动槽的宽度约大一半。圆盘用的电动机通过蜗轮蜗杆减速箱传动。转动手轮可使圆盘垂直升降（调节范围0~20mm），用来调节圆盘和振动槽或磁系之间的距离，调节螺栓可使减速箱连同圆盘一起绕心轴转动一个不大的角度，使圆盘边缘和振动槽之间的距离沿原料前进方向逐渐减少。

（2）选分过程

将原料装入给料斗中并均匀地给到给料圆筒上，此时，原料中的强磁性矿物被给料圆筒表面的磁力吸住，并被带到下方磁场较弱的地方，在重力和离心力的作用下脱离圆筒表面而落到接料斗中，未被给料圆筒吸出的部分进入筛料槽的筛网，筛下部分进入振动槽，筛上部分（少量）送去堆存。振动槽将筛下部分输送到圆盘下面的工作间隙，高梯度磁选机，其中弱磁性矿物受不均匀强磁场的作用被吸到圆盘的齿尖上，并随圆盘转到振动槽外，由于此处的磁场强度急剧下降，在重力和离心力的作用下落入振动槽两侧的磁性产品接料斗中。非磁性矿物则由振动槽的尾端排出进入非磁性产品接料斗中去。

（3）应用

这种磁选机多用在含稀有金属矿物的粗精矿（如粗钨精矿、钛铁矿、锆英石和*居石等混合精矿）的再精选。

磁选机维修施工方案

工程施工方案：

1.表面解决：对需解决部位开展粗化解决，磨光机打磨抛光或喷砂处理等；对粗化解决过的表面开展清理；解决过的表面该是粗化的干躁新鲜板材表面。

2.配置：按净重比4∶1将A、B2组份混和匀称，湿式磁选机，并在30min内用完。一般是边工程施工边配备，依据具体温度冬季可适度多配，夏季适度少配。如温度过低可将A成分适度加温以减少黏度有利于配备。

3.涂敷：涂层薄厚是3～8毫米，应将混和好的原材料逐级涂敷于待修部位，层要夯实，使之与板材充足侵润，涂层涂到规格后表面要修整平。本原材料不可以开展机械加工制造，应留意操纵涂层薄厚，以防发生干涉现象。

4.固化：25℃固化24小时可交付使用，若温度低应选用加温或增加固化时间来推动固化；一般冬季工程施工可以用金属卤化物灯距涂层40cm的间距开展直射升温。

修复方法：

1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

①补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。

②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。

③喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，平板磁选机，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。

2、制作：模具、工具准备，将工件预热，磁选机，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能**过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。

3、固化条件：在常温30°下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。

4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。

5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。

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