作为塑料填料,碳酸钙的吸油量过大有哪些影响?碳酸钙厂家
塑料在加工过程中必须添加增塑剂。碳酸钙作为塑料填料时,如果吸油量过大,容易将增塑剂吸附到填料中,使其失去增塑树脂的作用,同时,也会使增塑剂的用量大为增加,成本提高。
碳酸钙的吸油量是碳酸钙的一个重要指标,且吸油量直接影响碳酸钙在塑料中的应用。
塑料在加工过程中必须添加增塑剂。碳酸钙作为塑料填料时,如果吸油量过大,容易将增塑剂吸附到填料中,使其失去增塑树脂的作用,同时,也会使增塑剂的用量大为增加,成本提高。
影响碳酸钙吸油量的因素
碳酸钙的吸油量与碳酸钙的颗粒大小、颗粒形状和晶体的分散与凝聚程度及晶体的程度等因素有关。
颗粒细,颗粒的空隙减小,吸油量降低;但是分散性良好的颗粒越细,比表面积越大,吸油量越高。
粒度分布均匀吸油量小,粒度分布差距较大的混合在一起,小颗粒进入大颗粒的空隙,反而会引起空隙的减小,吸油量也会减小,但一般来说,使用粒度均匀的碳酸钙有助于提高使用性能。
颗粒的形状不同,其间隙大小也不同。片状颗粒混合在一起时呈平行排列,空隙减小,其吸油量低。针状颗粒由于填充排列纵横交错,空隙较大,吸油量高。整齐排列的球状颗粒,其自由空间小,吸油量也小。
晶体的表面缺陷少,程度高,其比表面积小,吸油量也低。
碳酸钙厂家
重质碳酸钙与轻质碳酸钙的区别(1)、特点:
重钙
a颗粒形状不规则,是多分散粉体。
b粒径分布较宽。
c粒径大。
轻钙
a颗粒形状规则,碳酸钙厂家哪里好,可视为单分散粉体,但可以是多种形状,如纺锤形、立方形、针形、链形、球形、片形和四角柱形。
b粒度分布较窄。
c粒径小。
(2)、外观质量不同
堆积密度不同
重钙与轻钙明显的区别就在于产品的堆积密度不同,一般重钙产品的堆积密度较大,为0.8~1.3g/cm3,重质碳酸钙厂家,而轻钙产品的堆积密度较小,多为0.5~0.7g/cm3,一些纳米碳酸钙产品的堆积密度可以达到0.28g/cm3左右。由产品的包装体积也可以粗略分辨出重钙和轻钙产品,一般重钙产品多为25kg/包,产品包装体积较小,而同等质量的轻钙产品包装体积明显较大,一些纳米碳酸钙产品还采用15kg/包或20kg/包的包装。
白度
由于重钙产品相对杂质较多,颗粒较大,因此产品白度一般为89%~93%,数的产品能达到95%,而轻钙产品白度多为92%~95%,纳米碳酸钙厂家,部分产品可以达到96%-97%,这也是轻钙产品多用于高质量或浅色制品填充的主要原因。
水分
重钙产品水分较低,同时也较为稳定,一般为0.2%~0.3%,一些高质量的重钙产品水分可以达到0.1%左右。普通轻钙产品水分为0.3%~0.8%,有时会有一定的波动。纳米碳酸钙产品随产品应用类型的不同水分也有所差异,一些产品水分在0.1以下,而某些产品水分为1.5%左右。
了解了碳酸钙本身的特性以及碳酸钙对填充塑料性能的影响之后,提出对塑料用碳酸钙的基本要求就比较简单了。
1、碳酸钙含量要高,硅、铁等元素的化合物要尽量低,
2、有害重金属元素含量较要严格要求。
3、白度要尽可能高
无论重钙还是轻钙,其白度主要取决于资源。对于塑料材料来说,白度高低并不影响材料的力学性能和加工性能,但白度高给人的感觉好,同样的性能白度高的较具竞争优势。
吸油值越低越好
100g粉体材料所能吸收的邻本二甲酸丁二纯酯(DBP)的醉大量称之为该材料的吸油值。
对于某些塑料制品,如软质聚氯已烯、人造革、电缆料等,需使用增塑剂,碳酸钙吸油值越高,碳酸钙厂家,越易将增塑剂吸附到填料中,使其失去增塑树脂的作用,从而为达到一定的柔软度需加大增塑剂用量,造成成本上升。通过对碳酸钙表面处理,将碳酸钙颗粒表面包覆,可以降低其吸油值。例如,经偶联剂处理的轻质碳酸钙其吸油值可从92.91g/100g降至49.33g/100g。
5、细度要适当,并非越细越好,粒径分布也要因需而定
7、活化不活化要应依下游用户需求而定。
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