内江预应力管道压浆料 微膨胀饱满早强支座砂浆 25公斤装

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压浆工艺
（1）压浆时浆体温度应保持5℃~30℃之间，否则应采取措施满足条件。（2）浆液压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。（3）压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从---点的压浆孔压入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，

不得中断，并应将所有---点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。（4）浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜**过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的浆料，不得通过额外加水增加其流动度，必须废弃。（5）对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5~0.7mpa；对**长孔道，---压力不应**过1.0mpa；对压浆的压力宜为0.3~0.4mpa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于0.5 mpa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3~5min。（6）采用真空辅助压浆工艺时，压浆前应对孔道进行抽真空，宜稳定在－0.07~－0.09mpa范围。真空度稳定后，立即开启孔道压浆端的阀门，同时启动压浆泵进行连续压浆。（7）压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时进行补压浆处理。压浆过程中，每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试件，标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试验，作为质量评定的依据

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