隧道钢筋网片焊网机性能及特点编辑
1. 整机关键部分采用进口器件,如:电磁气阀、气缸、可控硅均采用进口或国产名厂部件,控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。
2. 机器为箱型结构,刚性好,气动加压,压力可调,传动部分灵活可靠。
3. 主电路采用SCR控制,电流连续可调,并且具有网压波动补偿功能。
4. 控制器设有:预压、预热缓升、焊接、保压,休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。
5. 主变压器为环氧树脂浇注。变压器次级与SCR、电极一同通水冷却。
6. 可焊材料:碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝、铜、铜合金等。
钢筋网焊网机电动机动力,采用同步控制技术,分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制,输入面板为触摸屏或按键两种,操作更加智能化、合理化,并且具有一次压紧,分次焊接的特点,焊接动力为电动,采用步进电机料斗,制动电机驱动小车送经,步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断,竖丝人工摆放,横丝自动落丝。
全自动钢筋网排焊机的优点:
(1)节约用地:
全自动钢筋网排焊机代替施工现场所有分散加工的小型钢筋加工棚,缓解用地紧张的状况,实现钢筋集中加工的标准化管理。
(2)节约钢材:
全自动钢筋网排焊机可对所有施工班组需要的钢筋进行统筹管理,将同一型号的钢筋统一加工,减少材料浪费,节省原材成本。
(3)节省人工:
全自动钢筋网排焊机采用数控机械设备,相对于零散加工时的劳动力数量有较大减少,节省了劳动力成本,数控设备加工提高生产效率,减少资源的浪费。
(4)节约时间:
施工现场由于场地紧张、人员不足,加工能力有限、效率不高,时常影响施工进度,而钢筋集中加工可实现大批量生产,提前加工配送,不影响施工进度。
(5)确保施工质量:
钢筋集中加工采用全自动数控化全自动钢筋网排焊机,通过电子计算机输入加工参数,自动加工钢筋,相对于人工控制的钢筋加工,质量更好。
(6)实现文明施工管理:
钢筋工厂化加工,实现集中加工,方便现场管理,减少现场管理者的负担,有利于实现施工现场文明施工及标准化管理的目的。
通过采用桥梁焊接钢筋网片技术,从而将分散、相对单一的钢筋整合起来,发挥整个材质价值。
重型桥梁钢筋网片排焊机
主要生产用于桥梁,水利,高速公路,国家重点工程等浇筑混凝土用的钢筋网,焊网宽度大可达2.5米,长度大可达12米,焊接直径6mm~12mm
钢筋网片焊网机性能特点:
1.纬丝落料机构:采用步进电机驱动盘式装置自动落料,单根单落,使纬丝放置更加准确。
2.径丝送料机构:采用伺服电机驱动气动压紧送丝装置,将径丝送至焊接位,节省摆放径丝时间。(选配)
3.拉网机构:采用伺服电机驱动气动夹紧拉网装置,拉网尺寸更加精准, 拉网尺寸触摸屏输入,并可在同一张网片上设置多种纬丝间距,给客户带来灵活性和方便性;连续往复式拉网,可实现加长尺寸网 片的生产。
4.操控系统:采用松下PLC自动化控制系统,配合触摸屏输入,操作智能化、简易化。
5.焊接变压器:采用新型环氧树脂浇注式水冷焊网变压器,相较于传统变压器体积小、安全可靠性高。
6.焊接网格多样化:径丝间距可调整相关零部件,纬丝间距触摸屏输入,并可在同一张网片上设置多种纬丝间距,给客户带来灵活性和方便性。
钢筋网片焊网机性能特点:
该焊网机以变频电机为主要动力,机械偏心轮和弹簧加压,在上下电机压紧焊接时变频器以零速运转并且以150%的恒力矩保持,以保证焊接时对钢筋的压力。拉网、送料部分采用伺服电机加精密减速机在铺有直线导轨和齿条轨道上往返运动。PLC集中控制触摸屏为人机交流界面,方便用户调整各种数据。该焊网机经济实用,后期维护保养成本低,深受广大客户好评。
新乡市豫龙工程机械有限公司创建于1998年,原名为新乡市豫龙锚喷支护厂。豫龙桥隧是国内*从事隧道钢构厂自动化装备研发及生产的**型企业。公司的产品主要有数控工字钢冷弯机、格栅花拱架八字筋成型机、数控联合冲剪机、数控隧道支护网焊网机、**前小导管缩尖机、**前小导管冲孔机、数控连续V型筋自动加工机以及经济型钢筋加工