本机器颠覆传统支模板的修渠模式,传统模式耗费大量人工,修渠成本高,根据渠型大小人工修建每天人均5米-20米之间,现在人工工资一个价格,修渠人的成本压力倍增,现在有很多大朋友了解混凝土边沟一次成型机。
现浇水渠成型机采用全自动液压控制,性能稳定可靠,经久耐用,自动化程度高,劳动强度低,具有精修渠道槽基,自动行走,自动控制渠道的浇筑厚度、水平度、直线度的功能,衬砌质量好,渠道端直,过水端面标准,水泥密实,衬砌厚度均匀,表面光滑平整,整体性强,坚固耐用,防渗效果好,使用寿命长,渠道水利用系数高,实验测定:渠道水的有效利用系数400m渠道首尾测试达0.988。该机生产操作人员配置少,产能高,每天浇筑渠道大于400米,非常适合工程量较大的斗农渠建设,是排水沟水渠成型机和钢丝绳牵引渠道现浇机的换代产品,填补市场空白,属国内**。
工作原理:
产品工作时,首先起动电动振动器为落料做准备,当水泥通过本机喂料斗进入推进器后,起动液压泵站、油缸开始伸缩运动,由推进器将水泥推进到渠道成型模所形成的梯型空腔内,这时成型模起内模胎作用,成型水泥吸附在经机械铲刀修理过的渠槽壁上,渠槽压**也同时挤压成形。同时利用电动振动器的振动和液压油缸的推料,产生挤压、密实受力而使得机械主体前边两侧导向滚轮在渠槽两侧安放轨道内进行直线运动,从而实现自动行走的功能。由于油缸的推力和振动器对水泥的振动,增强了梯型渠的密实度和强度,实现梯型构件长距离、薄壁厚、强度高、防渗漏、外观美性能的优点。
现浇水渠成型机设备与预制瓦片安装防渗渠和土模现场浇筑机械相比,节水55%以上,工作进度提高5~8倍。解决了预制梯型渠固定架易变形问题也省略了中途转运的工序,提高了渠身的防冻胀能力。
排水沟水渠在农田改造中的应用排水沟水渠防渗技术是一种新型防渗技术,它是利用砼平铺容易振捣密实,初凝前容易弯曲成型的特点,属于预装配式防渗渠道,每节1m左右,口宽20~145cm,槽深30~100cm,壁厚3~5cm,底部衬以RM高亢填PVC合金塑料薄膜,强化防渗效果,过水能力0.03~2.39m3/s。控制面积50~8000亩,是主渠和支渠两级渠道防渗的良好的形式。
机器的行走原理:实际上就是物理中经常所提到的——反作用力。机器施工的时候先把机器放到提前挖好的渠体里面,然后开始上料,混凝土料通过料斗到渠体,开始施工后,机器液压系统会推动油缸挤压混凝土将混凝土推挤密实,形成规定渠的形状,同时机器推混凝土,混凝土会给一个反作用力推机器,这样机器就往**走了。
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