沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序,使低浓度、大风量**废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种**成分的废气。
通过转轮的旋转,可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的**废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至,接着因转轮的转动而进入脱附区,吸附了**物质的转轮在此区内脱附,吸附在转轮上的**物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。
适用于不含有S、N、Cl、F等卤素的废气,若有这些成分可以提前在预处理阶段处理,燃烧后不会有新的废气成分;
催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实是活性氧参与的深度氧化作用。过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为二氧化碳和水,同时放出大量热能。
在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量的热能,从而达到去除废气中有害物质的目的。催化剂是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等,普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。
沸石转轮+催化燃烧特点:
处理风量大浓度低的废气中沸石转轮+催化燃烧工艺是有技术潜力的一种处理工艺。沸石转轮浓缩装置能把浓度低的废气浓缩20倍以上变为高浓度废气,浓缩出来的高浓度废气只需要用很小的风量即可脱附出来。后经催化燃烧床进行燃烧实现达标排放。
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