手板模型在新产品开发或设计中具有很关键的作用,它是检验产品可行性的步,如果没有验证,可能照成设计出来的产品带有缺陷,而直接开出了模具的尴尬局面。这将浪费大量的人力物力和时间。手板按材质可以分成很多种,硅胶手板就是其一,硅胶手板常用于生产PVC塑料模具,水泥制品模具,合金玩具生产等。手板模型在开发过程中,硅胶手板发挥了显著作用。对于硅胶手板我们常会遇到一些问题,对于这些问题下面来做一下解析。
手板模型做好手工处理之后,先需要手板打磨后才能进行喷油丝印,什么是手板打磨呢?手板打磨就是降低工件表面的粗糙度(手板CNC加工后表面会有很多刀痕,喷油后会非常明显影响外观效果)对旧漆层进行打磨后,还可增强涂层的附着力等等。
先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨,去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨,砂纸可以由粗到细分为300,1200等不同的等级。然后根据产品对表面的要求进行不同程度的打磨!一次打磨完毕之后,通过喷上一层原子灰,可以将产品表面的粗糙程度进行放大。达到用肉眼可以看到瑕疵的程度。后就可以有重点的进行局部修正,直到一件产品终完成全部的打磨过程。
1、机械打磨:手板厂打磨大型手板(如机器人),一般选择采用机械打磨方法,提升工作效率。如电动打磨机 圆盘式和振动式。
2、干打磨:采用砂纸进行打磨,适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。
3、湿打磨:用砂纸蘸水或肥皂水打磨,水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。
4、轻打磨:涂装要求是“轻磨”的,例如对封闭漆、局部修补之后等,此时应选用较细砂纸及熟手进行,否则就会适得其反。
手板打样应用广泛。现如今我国的每个行业快速发展,在发展的过程当中各种的设计和的成立都离不开每个小细节,比如在每个行业当中在设计新产品的时候,都会用到手板打样,手板打样行业发展也越来越快,从而大家在选择的时候就会产生一定的困难,那么到底什么是手板打样呢?手板打样都有哪些功能呢?一起来看看。
什么是手板打样?
手板是产品设计初没有开模之前制作的,它需要根据产品设计图纸或者结构图先制作出一个或者多个模型,主要作用就是检查外观和结构是否合理,所以手板也被大家叫做板。
在行业领域当中刚研发或者刚开始设计完场的产品都需要做手板打样,手板也是验证产品是否可行的步,同样也是找出设计产品缺陷、不足、端直接有效的办法。
手板打样的功能:可以依据客人的意思做成样品,供客人参考可以承认大货的品质样,风格及其色彩,为签订合同有所依据手板样的灵敏多变,可以合适许多途径。
随着手板行业的逐渐成长,在制造工艺上也日益较新,有3D打印:也有硅胶复模。但是CNC加工仍然是常见的生产零件的方式。目前常见的CNC加工手板模型的方法有如下几种:
1.车削
车削简单地涉及将工件牢固地夹紧在旋转板或心轴上。当工件旋转时,切割工具抵靠它固定在安装在移动滑动件上的固定装置中。滑块可以沿着工件的长度上下移动,以及较接近或远离中心线,这种简单的操作是理想的快速去除大量的材料。此外,安装在车床尾座上的钻头可以钻出的孔;车床用于在圆形部件的外周上形成同心形状;在车床上制造槽,环槽,台阶肩,内螺纹和外螺纹,圆柱体和轴-许多圆形或圆形特征。
2.铣削
铣削与根本不同在于工件保持静止并且切削工具在心轴上旋转。工件通常水平地保持在机器虎钳中,安装在沿X和Y方向移动的工作台上。主轴可夹持各种,并在X,Y和Z轴上移动。铣刀用于制造正方形/平面,凹口,倒角,通道,型材,键槽和其他依赖于切割角度的特征。与所有金属加工操作一样,切削流体用于冷却工件和切削工具,用于润滑,并冲走金属颗粒或切屑。
3.磨削
磨削在金属部件上制造非常平坦的表面对于许多应用是重要的,并且制造这种表面的方式是使用研磨机。研磨机是用具有特定粗糙度的磨料砂粒覆盖的旋转盘。工件安装在工作台上并且在砂轮下方的滑动台上横向来回移动,或者有时在砂轮移动时保持稳固。取决于被研磨的材料,使用不同类型的研磨剂。研磨过程的热和机械应力可能不利地影响工件,因此必须小心控制工具速度和温度。
4.EDM
固体EDM用于在硬化工具钢内部制造凹坑,孔和正方形特征,即使不是不可能,也难做出任何其它方式。它通常用于塑料和压力模铸的模具,很少用于成品件本身。EDM还用于在模具上制作纹理表面或凹陷(凹陷)字母和标志。
5.线切割
线切割使用铜线作为高压电荷的导体。由于导体在切割过程中被稳定地腐蚀,新线从线轴供给。这种技术需要通过,并且不能用于盲孔。线切割用于厚的,硬化的工具钢上以制造圆形或半圆形特征,这将非常难以用常规切削工具制造。
6.光学研磨
光学研磨我们只讨论加工金属,但CNC加工也用于制造玻璃或塑料的光学。光学器件需要非常精细的表面,具有非常紧密的公差,因此使用的磨削设备,在多个轴上旋转时使磨削轮相对于表面旋转。
通过使用以上几种手板模型的制造加工方法,很多手板加工厂加工出来的CNC产品质量得到了飞速的改良,从而走向了全世界。
光速提供的汽车3d打印解决方案:
1、3d打印汽车手板模型
使用大尺寸3D打印机,可打印1:1比例的汽车保险杠、格栅、仪表盘等零部件手板, 减少因为拼接而造成的误差及人力成本浪费。
2、3d打印+硅胶复模=小批量汽车零配件生产
我们提供的3D打印、硅胶复模、高压灌注等小批量生产工艺,*开模具即可实现500套汽车塑胶制品的低成本制造。
光速智能将3d打印技术应用于汽车手板模型、汽车测试件、汽车改装过程中的零部件生产,在提率降低成本的同时,也让汽车设计有了更多的自由度。
光速3d打印手板模型厂都希望有样板需求的公司能够提供完整的样板外发流程,因为这样可以有效的降低沟通成本,减少因为要求不明确沟通有误导致终手板达不到预期效果。
天津博瑞展智能科技有限公司是走在增材制造技术*的高科技企业,专注于工业3d打印机的研发、制造,并为各行业提供的3d打印解决方案。 作为的3d打印机厂家,博瑞展制造的3D打印设备涵盖了SLA,SLS,SLM,DLP等技术类型,可打印树脂、塑料、尼龙、金属等材料,在、、齿科、建筑、陶瓷、模型制造、制鞋业等工业制造等领域均得到有效使用。 博瑞展本着让工业制造较较环保的使命,不断深挖传统制造工艺痛点,推出的3d打印解决方案为制造企业带来了五倍以上的效率提升。 博瑞展为企业提供免费的3d打印技术培训,包括设备操作、修图、编程等,帮助企业真正用好3d打印技术。展望未来,博瑞展将加强人才培养,加大研发投入,打造**产品,时刻保持的技术水平。以天津为起点,辐射全国,直至推广到海外各个国家。