随着技术的发展,我们的技术人员,设计了各种各样的产品,来供我们使用,来满足市场上的发展,我们的手板就是其中的一个,那么手板制作的必要性是什么?塑胶手板模型制作前期如何选择合适的材料。在手板模型制作的选材过程中有许多值得注意的地方。
手板加工常见的表面处理工艺
铝和铝合金经化学氧化处理,特别是阳氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护装饰等特性,因此,被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面。
在一定条件下,当金属的电位由于外加阳电流或局部阳电流而移向正方向时,原来活泼溶解的金属表面状态会发生突变。金属的溶解速度则急速下降。这种表面状态的突变过程叫做钝化。钝化可以提高金属材料的钝化性能,促使金属材料在使用环境中钝化,提高金属的机械强度,是腐蚀控制的有效途径之一,增强了金属与涂膜的附着力。
我们在产品开发的时候都会用到产品打样, 那很多人会问,在一个的企业里,产品打样是需要怎么样一个流程呢?我们今天一起来解读解读, 我们的产品打样做手板需要怎样一个流程。
先是打样需求的提出,内部相关单位(如研发部、市场部)或者是客户提出手板打样需求,内部需求用样品制作单,客户用客户的方式及准备相关附件。
然后在评估,如果新项目或者新客户手板打样需求确定,需要工程部进行评估,工程部需要评估确认手板模型所需要的材质和性质数量等验收标准,在继续做制作评估,工程部确认打样过程中的各项所需(物料、设备等)和加工难度;如何其他相关部门打样细节产生分歧,应该找研发经理确认后制好制作通知单
然后到打样准备,工程部准备样品1:1图纸,BOM表等手板所需附件并评估预计完成时间,把打样所需资料提供给相关样板加工采购人员, 进行成本评估
然后是品质**,根据工程提品打样资料,样板组人员确保生产进度和完成的产品验收,样品测试合格后降样品交送给所需部门或者客户!
在后来是所需部门或客户确认样品结果,如不合格时确定是否要重新打样,提供样品反馈。
是封样,如果打样产品合格,工程部需要将终图纸和要求存档备,并保管好样品,待大货时使用
产品在定型之前,需要制作少量的样件,手板打样是在没有开模之前,根据产品设计图纸或者结构图纸先做出一个或者几个来检查产品外观或功能是否合理的条件;手板打样的时候一定要有3D图纸,如果是一般图纸的一定要是标准的格式。
手板就是在没有开模具的前提下,根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个,用来检查外观或结构合理性的功能样板。工业设计师设计出新产品之后是要做手板打样的。
硅胶复模手板加工
硅胶复模,是一种小批量手板加工方法,也可以直接生产产品零件。通过往硅胶模具中注入塑料液体材料,抽真空成型,一套模具可以制作20件产品。其优势是材料可选范围大,几乎适用于所有塑料材质的产品制造。由于工艺复杂,通常也只有单款产品制作达到一定数量时才适合使用复模加工方式。
随着科技不断的进步,设计师们对手板的要求也越来越高,手板模型的成型方式也逐渐丰富起来,从初的纯手工雕刻成型,到今天越来越普遍的3D打印成型,可以说这30年期间有差非常大的变化,那么当今手板制作主要有哪里成型的方式呢?光速智能具有15年手板制作经验,也希望经常需要做手板的企业对手板制作有较深入的了解。
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