开口楼承,在实际的工程建造中使用频率也很高。
开口楼承板的**优势就是价格便宜*
一:开口楼承板与闭口楼承板的安装对比
开口型楼承板施工时要加封口板和挡板,在楼板混凝土浇捣过程中容易出现漏浆现象,而且板底要捆扎钢筋,施工周期会加大,而闭口板施工时只需要加一挡板,不需要封口板,施工现场不容易产生漏浆现象,而且节省了捆扎板地钢筋的时间。
二:与闭口楼承板的抗火性能
在安装使用过程中开口楼承板一般作为性模板考虑,外部会有钢筋混**包裹,会需要涂*材料。而闭口楼承板在检测中发现闭口楼承板的抗火性能已在消防部门的级检验单位检验通过。而且不需要涂抹*材料,相对优势较好。三:开口楼承板与的施工比较开口型楼承板施工时要加封口板和挡板,在楼板混凝土浇捣过程中容易出现漏浆现象,而且板底要捆扎钢筋,施工周期会加大,而闭口板施工时只需要加一挡板,不需要封口板,施工现场不容易产生漏浆现象,而且节省了捆扎板地钢筋的时间。
闭口楼承板板在铺设过程中不易变形,而开口板在运输及安装过程中,板高度会降低,板宽会变大,在铺板施工中须调整变形,否则会由于板高度降低影响断面性质,造成施工事故。
四:经济比较闭口楼承板用钢量相对大于开口楼承板,所以相对成本会高一些,虽然优势较多,但是实际使用还需根据工程本身的实际情况来采购,所以开口楼承板使用频率也很大。
在了解开口楼承板与闭口楼承板的区别之前,我们先来了解一下什么是开口楼承板和闭口楼承板。
开口楼承板,也叫开口式压型钢板,为钢结构建筑重要的配套产品,是采用镀锌板经辗压冷弯成型,主要用作性模板,也可被选为其他用途。
闭口楼承板,是在原有的楼承板面上增加剪力槽,通过混泥土包裹作用使二者共同受力,增加楼板的强度,不仅可以使楼承板与混泥土成为一个整体还可以节省部分受拉钢筋。
一、开口楼承板与闭口楼承板的外形对比
闭口楼承板的背面是一个平面,开口楼承板的背面是一个瓦楞面,施工较为复杂。先区别在于本身板材成型后承载力强度,其次闭口楼承板,板材成型后下面是一个平面,二次施工方便,开口楼承板的下端同样是开口凹凸型状,影响美观和施工复杂。
开口楼承板的型号较多,在实际的工程建造中使用频率也非常的高。开口楼承板的**优势就是价格便宜,*。
二、开口楼承板与闭口楼承板的安装对比
1.开口楼承板板封堵端口,以免浇筑混凝土进从板底开口漏浆,而闭口楼承板因腹板闭合而不用进行封堵;
2.闭口楼承板完全减少现场钢筋制作量,减少人力投入,加快施工速度;
3.闭口楼承板严格按照设计铺板图在工厂加工,排板顺序均已编号,现场施工*切割和补板,现场安装;
4.闭口楼承板因板底平整,因此钢梁上翼板**面*喷*涂料。而开口型钢承板与钢梁之间具有空洞,需做补满空洞。
三、开口楼承板与闭口楼承板的抗火性能
在安装使用过程中,开口楼承板通常作为性模板考虑,外部会有钢筋混**包裹,会需要涂*材料。
而闭口楼承板在检测中发现闭口楼承板的抗火性能已在消防部门的检验单位检验通过。而且不需要涂抹*材料,相对优势较好。
四、开口楼承板与闭口楼承板的施工比较
开口型楼承板施工时要加封口板和挡板,在楼板混凝土浇捣过程中容易出现漏浆现象,而且板底要捆扎钢筋,施工周期会加大,而闭口板施工时只需要加一挡板,不需要封口板,施工现场不容易产生漏浆现象,而且节省了捆扎板地钢筋的时间。
闭口楼承板板在铺设过程中不易变形,而开口板在运输及安装过程中,板高度会降低,板宽会变大,在铺板施工中须调整变形,否则会由于板高度降低影响断面性质,造成施工事故。
五、开口楼承板与闭口楼承板的经济比较
闭口楼承板用钢量相对大于开口楼承板,所以相对成本会高一些,虽然优势较多,但是实际使用还需根据工程本身的实际情况来采购,所以开口楼承板使用频率也很大。
镀锌开口楼承板YX75-200-600型
YX75-200-600型镀锌开口楼承板,也称为U-200楼承板、U75-200楼承板、7520型压型钢板,使用1000mm宽度的镀锌卷,波高75mm,波距200mm,有效覆盖宽度为600mm。
YX75-200-600型镀锌开口楼承板常用厚度0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm,滚压成型之后有效宽度为600mm。既可作为楼承板上面浇注混凝土,亦可作为钢结构屋顶底面承重板,是国内外常用之板型。
YX75-200-600型开口楼承板特点
1.取代传统模板、改善传统模板缺点,省却传统模板拆卸安装工作;
2.重量轻、强度高、承重大、抗震性好;
3.可作为钢结构强度一部分、减低材料成本;
4.施工简单快捷、拼装方便;
5.易于配筋、配线、配管施工。
YX75-200-600型开口楼承板广泛用于**高层建筑、电厂、、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、场馆体育场馆等钢结构建筑。
开口楼承板的安装方法:
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
2、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出,并编号,区分清楚层、区、号,用记号笔标明,并准确无误地运至施工部位。
3、吊运时采用软吊索,以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺,(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制。
4、采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角,裁切放线时富余量应控制在5mm范围内,浇筑混凝土时应采取措施,防止漏浆。
5、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合,使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边,再固定两端头,后采用栓钉固定。
6、加强混凝土养护。
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