滚筒筛在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,在矿山设备中应用占比比较大。可谓是优势很多,可广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。但是我们也应该注意以下几点:
1、注意防尘、防雨,衡阳滚筒筛,不用的时候需要盖好。做好以上几点,能大大提高给料机的使用寿命,还能程度的提高设备的工作效率。
2、应将振动筛放置于平稳的地方,以防因碰到什么东西而出现故障。
3、使用的过程中,要定期给给料机加润滑油,减少机械故障率。
4、平时使用时要注意发电机不能太热,及时做降温处理。
1、摩擦轮选用高摩擦系数材料制造,GTS1560大型滚筒筛,通常是在加工好的摩擦轮外表面浇铸一层橡胶以增加摩擦系数。
2、改变筛体支承(即摩擦主动轮)的位置,以增加摩擦面之间的正压力,因此在设计时可适当将支承轮向筛体外侧布置。但摩擦面正压力的增加,也使筛体的滚动阻力加大,使机械效率降低。设计时,兼顾利弊,可以找到合理的a值。
3、正确选取主动摩擦轮的转动方向,当滚筒筛为单侧驱动,则主动摩擦轮转向不同时,被筛物料对主动摩擦轮的附加压力也不同。
4、采用多轮驱动,滚筒筛一般由四个轮支承,如果采用单轮驱动,则只利用了四分之一左右的筛体重量来产生摩擦驱动力。如双轮驱动,则利用了一半的筛体重量,而全轮驱动则利用全部的筛体重量来产生摩擦驱动力。由于滚筒筛的结构原因,一般的多轮驱动为二轮或四轮驱动,二轮驱动有单侧布置和双侧布置之分,当使用单个动力源时大多采用单侧布置。
操作维护笼式滚筒筛运行可靠,维护量小,下面对运行中应注意的几点问题简述如下:
1、开车时必须先开启笼式滚筒筛,后再开启给料设备;停车时相反;
2、运行天,要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理;
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况,GTS830小型滚筒筛,并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测,以避免电机烧毁。
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