电镀是利用电化学中的电解原理,在金属和非金属表面镀上一薄层其他金属或合金,从而防止金属氧化(腐蚀),提高耐磨性、导电性、反射性、耐腐蚀性和美观性等。它是许多工业部门不可缺少的工艺环节。电镀废水是电镀厂生产过程中产生的电镀液、漂洗废水和各种废液的总称。
膜分离法——膜分离是利用聚合物的选择性分离物质的技术,包括电渗析、反渗透、膜萃取等。膜分离技术一方面可以回收电镀原料,大大降低成本,另一方面可以实现电镀废水的零排放或微排放,具有良好的经济效益和环境效益。电镀工业废水采用电渗析处理,处理后的废水成分保持不变,有利于循环利用。含Cu2、Ni2、Zn2、Cr ()等金属离子的废水适合电渗析处理,且有成套设备。反渗透已广泛应用于锌、镍、铬电镀漂洗水和混合重金属废水的处理。采用反渗透处理电镀废水,处理后的水可回用,实现闭路循环。关于液膜法处理电镀废水的报道很多。在某些领域,液膜法已经从基础理论研究进入初步工业应用阶段。膜萃取技术是一种、**次污染的分离技术,在金属萃取方面**了很大进展。
处理方法:我们主要采用化学沉淀法、蒸发回收法、电解法和离子交换法处理电镀废水。利用这些工艺,化学沉淀法是处理大多数重金属废水的主要方法。但其他四种方法一次性成本较高,使用的能源和资源较多,造成的浪费也较大。化学沉淀法主要是在废水中加入化学沉淀剂,然后发生化学反应。通过混凝、沉淀、过滤等步骤从废水中分离出固体,然后污水和固体被回收。
电解法主要是通过电解过程使废水中的有害物质分别在阳和阴发生氧化和还原反应,转化为无害物质;或者利用电的氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学反应,生成不溶于水的沉淀物,然后通过电解反应分离去除或回收金属。
蒸发浓缩法——蒸发浓缩回收是将重金属电镀废水蒸发浓缩,再回收再利用的处理方法。一般用于处理含铬、铜、银、镍离子的废水。蒸发法处理电镀重金属废水成熟简单,不需要化学试剂,**次污染,可重复利用水或有价重金属,具有良好的环境和经济效益。对于重金属离子浓度较低的废水,直接应用蒸发浓缩回收法能耗高、成本高,杂质干扰资源回收的问题有待研究,限制了其应用。目**般作为其他方法的处理手段。
综合一体化技术是未来重金属废水处理技术的热点。由于各种重金属在工业和工艺上的差异,只有一种废水处理方法往往有其局限性,不能达到预期的效果。只有综合各种加工技术的特点,才能达到预期的效果。实施循环经济,推进清洁生产,提高电镀材料和资源的转化率和循环利用率,从源头上减少重金属污染物的产生量,同时采用全过程控制结合废水综合治理,终实现废水零排放。
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