一是粉碎机的性能会决定原料的粉碎细度。二是粉碎后的粉末饲料进入调质器的温度大约是80-90度。
这个温度可以将粉末达到半熟化,调质后的粉末料经过环膜挤压成颗粒饲料,所以,颗粒饲料是半熟化料。
膨化饲料的制做工艺大体和颗粒一致,但是膨化饲料相比颗粒饲料工艺上多了两个程序,一是在制做颗粒前会二次粉碎,也就是**微粉碎,原料粉末的细度比颗粒料较细。二是膨化机械,饲料原料在挤压腔内温度高达110-200度,高压,环境中,连续混合,调质,升温,增压,熟化,挤压,挤出膜孔后骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。
膨化饲料经过高温高压,消灭大量,口感好,吸收一定比同类原料颗粒料较好。
由于膨化机械价格以及工艺成本价格高很多,所以膨化饲料一般价格**颗粒饲料,膨化一般普遍制做鱼饲料。
在水产养殖中推广使用膨化水产饲料,节能减排潜力大,应用前景广阔。
水产技术推广部门、科研单位、学会、协会、饲料企业、渔民经济合作组织应当加强合作,加大膨化饲料的宣传和**力度,促进膨化饲料的推广使用,尤其在我们加快转变渔业发展方式,实施水产生态健康养殖,提高水产品质量安全,促进渔业节能减排的发展背景下,具有特别重要的意义。
膨化制粒一般采用百脉海源湿法挤压膨化机,原料在膨化机中螺旋的挤压和推动下,产生高温高压,在通过模孔的瞬间,温度和压力急剧下降,使原料中的水分迅速蒸发,体积膨胀,比重变轻,经过料口的切口切割成型,再经冷却和烘干至室温和水分12%以下包装。
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