台州市椒江区PPG式玛油漆 聚氨酯面漆550 庞贝捷涂料

江苏东风环境PPG环氧富锌底漆施工前有哪些准备工作，涂料在使用之前必须做好一定的准备工作，为后续的施工涂装做好基础。在工业防腐领域有着广泛的应用，具有优异的阴保护作用，在钢结构、桥梁、建筑、储罐等多个领域表现出非常好的防护性。
环氧富锌底漆涂装之前必须进行严格的基材表面处理。钢结构基材要除去杂质、油污、灰尘等，可以采用溶剂擦洗的方式进行清理；然后采用喷砂工艺将表面处理到一定的粗糙度，粗糙度范围在35-70m为宜，有利于环氧富锌底漆附着。
表面处理完成后，钢材表面暴露于空气中，很容易发生再次锈蚀的情况，因此要求在4小时内，对钢材进行底漆的涂装。如未能及时涂装，产生了锈蚀，需要再次处理。
江苏东风环境PPG油漆料的混合配比同样需要认真对待。环氧富锌底漆与固化剂严格按照10:1的重量比添加，并且加入的稀释剂，将漆料充分搅拌均匀，调节漆料粘度到适合施工的状态。环氧富锌底漆漆料混合好之后应静置15-30分钟，使主剂与固化剂充分的融合，此过程称为熟化。
只有做好充足的准备工作，才能够确保施工涂装的顺利进行，合理的规划施工流程，是防腐蚀涂装的重要内容，也是保证防腐工作开展的有效方法。
江苏东风环境PPG油漆的环氧富锌底漆采购注意事项说明
是工业防腐涂装中常用的底漆产品，富锌底漆中含有丰富的锌粉，锌具有较强的电化学防腐特性，也就是阴保护，有效保护钢结构中的铁不受腐蚀。环氧富锌底漆经过多年的发展逐渐出越来越多的类型，致使涂料的性能出现参差不齐。
在采购环氧富锌底漆时需要注意几点事项，以免产品质量出现问题，对防腐涂装工程造成损失。
1、锌粉含量：环氧富锌底漆的锌粉含量对其防腐性有直接的影响，锌含量达标则防腐性强，锌含量较低则防腐性低。HG/T3668-2009《富锌底漆》标准中，对锌含量的要求为60%、70%和80%三种。
2、组分完整：环氧富锌底漆为双组分涂料，包括主漆和固化剂，所用固化剂为组分，参与涂料的固化成膜，起到交联固化反应。使用时还需要加入稀释剂来条件粘度。
3、检测报告：检测报告为第三方机构对涂料的各项指标进行检测，厂家应提供环氧富锌底漆的检测报告。
4、查看包装：涂料包装桶应贴有详细的标签，显示产品名称、配比、生产日期、批次等信息，桶身包含使用说明和厂家信息。
5、
江苏东风环境PPG油漆施工说明：厂家应提供环氧富锌底漆的具体施工说明书，对涂装时的具体事项和注意方面做出说明解释。
环氧富锌底漆适用于的金属基材应具备的三个条件
江苏东风环境PPG油漆的防腐原理是阴保护作用，通过牺牲自己来保护金属底材。由阴保护原理可知，任何金属结构若要进行阴保护，应具备以下条件：
1、环境介质必须导电。环境介质是构成阴保护系统的一部分，保护电流必须通过这些导电介质才能形成个完整的电回路。因此，阴保护要在土壤、海水、酸碱盐溶液等介质中实施.不能在气体介质中实施。气液界面、干湿交替部位的保护效果不好。在强酸浓溶液中，因保护电流消耗太大，一般也不宜使用阴保护方法。
2、金属材料在所处介质中应易于阴化，否则消耗的电流大而不适宜采用阴保护方法。常用的金属材料(如碳钢、铅、铜及其合金等)都可采用阴保护。
3、被保护金属结构的几何形状不能过于复杂，否则保护电流分布不均，容易出现某些部位保护不足，而某些部位过保护的现象。
汽轮机油的性能要求：根据汽轮机油的作用特点，为确保汽轮机组的安全经济运行，汽轮机油必须具备：
1、良好的氧化性；
2、适宜的粘度和良好的粘温性；
3、良好的抗乳化性；
4、良好的防锈防腐性；
5、良好的抗泡性和空气释放性。

防锈乳化油产品性能：
1、外观为棕红色至深褐色油状液体，加水后为乳白色的液体；
2、具有优良的防锈性能，可使加工后的工件表面形成一层薄的保护膜，而不产生锈斑，保护膜对工件精度、粗造度无影响；
3、具有优良的润滑性，加工过程中能有效减少工件与、碎屑的摩擦，降低磨损；
4、清洗性能强， 能有效除掉切屑、磨屑、铁粉、油污、沙粒；
5、乳化性好，调制成的乳化液，无析油，无析皂。 不含易生菌性物质，不发臭，不变质。不含酚类及亚硝酸盐等有害物质，无不良的性气味，属环境友好型产品。

用作喷涂无机锌涂料的泵机应不停地搅拌750 (SIGMA SILGUARD MC)
机硅酸锌漆 750
3 / 4
SIGMAGUARD
无
刷涂 仅适用于小块或局部修补涂装
推荐稀释剂 稀释剂 90-53
稀释剂体积 5-15%
形成可见的湿表面，每道干膜约为 25 微米，直至达到规定膜厚
工具清洗 稀释剂 90-53
增加干膜厚度 如果因一些原因漆膜厚度**规定的膜厚，必须再增加一度 SigmaGuard 750
时，应加 25-50%的稀释剂 90-53，再覆涂于表面以保持一定时间的湿表面，
此方法仅用于喷涂
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
附 录 高锌粉含量的硅酸锌底漆会在干膜间产生空隙
膜厚与涂布率
理论涂布率（米2/升） 8.7 6.5 5.2
干膜厚度（微米） 75 100 125
干膜厚度**过 150 微米,会发生龟裂
刷涂时干膜厚度: 35 微米
覆涂间隔时间表 (相对湿度≥50%)
基底温度 -5℃ 0℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
小间隔时间（小时） 24 24 18 12 6 4
间隔时间 无限制, 只要表面干燥且无任何污物及锌盐
— 当相对湿度** 50%时, 覆涂时间应加长
— 为避免针孔等引起起泡问题,SigmaGuard750 应使用认可的涂料来封闭
— SigmaGuard 750 是一种湿气固化硅酸锌漆, 这表明在施工过程中或施工
后，只有充分吸收水分(从大气中或浸泡在水中)才会固化;
— 建议在固化期间也应测量相对湿度和温度
— 在投入使用或覆涂之前, 应该获得充分的固化
— 当固化条件不利或要求减少覆涂时间时, 在施工 4 小时后, 进行以下操
作, 可使固化加速:
y 用水湿润或浸泡，保持表面湿润 2 个小时，再使其干燥
y 用 0.5%的氨液湿润或浸泡，再使其干燥
— 在用面漆覆涂之前，SigmaGuard 750 应保持干燥并检查其充分固化程度
— 为确认其表面是否完全固化， 可根据 ASTM4752 标准， 用浸透 MEK（）
或 SIGMA 90-53 稀释剂的布进行 50 次来回擦拭, 看不到涂层有任何的
溶解750 (SIGMA SILGUARD MC)
机硅酸锌漆 750
4/4
SIGMAGUARD
无
固化时间表 （相对湿度≥50%）
底材温度
不浸在水中的
固化时间（小时）
完全抗性的
固化时间（天）
0℃
10℃
24
18
4
4
20℃ 12 2
30℃ 6 2
40℃ 4 2
— SigmaGuard 750 是一种湿气固化硅酸锌漆，这表明在施工过程中，只有
充分吸收水分（从大气中或浸泡在水中）才会固化
— 建议在固化期间也应测量相对湿度和温度
— 固化时的相对湿度应** 50%
— 施工与固化时，应保持充分的通风(请参阅表 1433 和 1434)
混合后使用期 (处于施工粘度时)
0℃ 24 小时
10℃ 16 小时
20℃ 12 小时
30℃ 6 小时
**适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产
品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
安全 请参阅表 1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
密闭舱室内的安全工作 请参阅表 1433
通风技术 请参阅表 1434
钢材表面处理 请参阅表 1490
矿物磨料规范 请参阅表 1491
相对湿度–底材温度–空气温度 请参阅表 1650
产品说明书编号 7551

防锈乳化油产品组成：该产品采用精制润滑油为基础油、加入乳化剂、压剂，复合防锈剂，抗氧剂，表面活性剂、杀菌防腐剂等经乳化、转相反应生成。具有优良的防锈性能和润滑性能，加工后可增加金属表面的光洁度。
江苏东风环境公司主要经营钢结构表面防腐、*涂装、手工喷砂、抛丸除锈、热喷锌、热喷铝、冷喷锌、氟碳喷涂及涂装车间承包、钢结构安装、建筑工程装饰装修，并从事油漆、涂料等产品的销售，在钢结构涂装及建筑装修行业积累了丰富的经验，**了无数辉煌的业绩。
公司秉承博爱、诚信、、创新的经营理念，提倡仆人式，塑造学习型企业。20世纪80年代从传统的装修领域进入钢结构涂装行业，至今已完成数千个工程，项目涉及机场航站楼、高铁站房、体育场馆、客运中心、会展/会议中心、文化展馆、高层及**高层建筑、工业厂房、桥梁钢构、港口码头、石油化工、装配式建筑等各系列的钢结构工程，其中包括批、省级重点项目，参与的项目多次获得鲁班奖、詹天佑奖、钢结构金奖等代表行业荣誉的奖项，在客户群中赢得了良好的口碑。
江苏东风环境公司业务遍布全国各个省份，并参与了大量海外项目迪拜跑马场等重点项目。
江苏东风环境公司以“诚信经营、开拓进取、求真务实、稳步创新”为信念，不断提升**技术，积参与市场竞争，力争在装配式建筑涂装及装饰装修等相关行业创造较出色的业绩。

海虹老人油漆集团公司成立于一百多年前的丹麦哥本哈根。是世界的船舶漆、工业漆、集装箱漆、装饰漆及游艇漆产品生产及服务供应商。海虹老人油漆的产品通过子公司、合资公司、代理商、海虹分公司及经销商遍及**100多个地区。海虹中国始终是海虹老人涂料为重视的市场之一。自十90年代海虹老人涂料进入中国香港、之后进入中国大陆市场以来,我们在全国多个城市设有销售办事处，竭诚为您服务！