日照立柱防护罩-恩邦制造机床配件-立柱防护罩型号

液压支架大立柱保护套

大立柱保护套 支撑在底座和**梁或掩护梁之间调节支架 高度并承载的液压缸，要求有较高的抗压抗弯强度和 密封性能。机械调整多采用卡环加长杆 式，使用虽不如全液压的方便，但结构 简单，维护容易。立柱主要由缸体、活 柱、导向套和大立柱保护套等组成，常用缸径 φ140～φ320，工作压力30～50MPa。缸 体采用强度高、延伸性好的无缝钢管 制成。进液方式多用结构简单的外进 液式，进回液口位于缸体上，立柱防护罩用途，必要时也 用内进液式，其进回液接头位于活柱 头部。据了解，ZF22000型液压支架具有支护强度大，适用性好，移架速度快，高可靠型和长使用寿命等特点，可满足煤矿大采高综采工作面年产800万吨配套要求。该型液压支架的研制成功，标志着兖矿在综采放**煤工作面配套技术上迈入高水平。

千斤顶立柱保护套
千斤顶选用我矿现有的ZF4000/17.5/28SL型综放支架的推移千斤顶。千斤顶通过千斤顶固定板8焊接在底座上。其主要技术参数为：
　　 缸径： φ160mm 杆径： φ95mm
　　 推力： 563KN 行程： 700mm
　　2.3 加长杆
　　 立柱的行程为1035mm，而千斤顶4的行程只有700mm，组装时一次不能安装到位，所以必须使用加长杆，其具体尺寸如图3所示。
　　2.4 其它附件
　　 组装立柱时缸体应固定，所以在底座上焊接了缸体固定板5。为了使活柱在移动时能作直线运动，在底座上焊接了活柱导向板6，防止组装活柱左右偏移。由于活柱与缸体的外径大小不同，所以在活柱下面固定一块调高板7，确保活柱、缸体和千斤顶的中心线重合，便于组装。
　　3 立柱组装机的工作原理
　　 立柱组装机是利用车间用来冲洗上井设备高压液，它是由一台DRB200/31.5型乳化泵提供的，矿用立柱防护罩，其液压系统原理如图3所示。
　　 组装立柱时，首先把要组装的缸体内壁精洗干净，然后把活柱上的鼓形密封圈等附件先组装在活柱上。利用行车把缸体吊放在组装机的左侧固定，如图2所示，再把活柱吊放在千斤顶与缸体之间。操作手动操作阀9，如图4所示，使千斤顶右腔进液，推动活柱使其进入缸体，立柱防护罩型号，当千斤顶行程达到700mm时（达到千斤顶极限位置），操作手动操作阀9，使千斤顶左腔进液，千斤顶的活塞杆收回，在活柱与千斤顶活塞杆之间加入加长杆，再操作手动操作阀9，使千斤顶右腔进液，直至活柱完全装入缸体内。因为导向套上安装有O形密封圈、蕾形密封圈等附件，配合较紧，组装时也有一定的难度，为了便于组装，我们加工一轴套，这样导向套也可以使用此装置来组装。

立柱防护罩一般液压支架立柱的检查步骤都是打开立柱保护套从压力油路开始的：滤油器→泵→阀（还要检测电路）→执行机构，日照立柱防护罩，一般滤油器是很容易被忽略的部分，单纯泵的故障一般可以通过听看等检测出来，各种阀的故障就没有那么好检测了，同时阀的故障有可能还是和泵及滤油器有关的，比如对于伺服阀来说，滤油器如果出现问题，有杂质进入阀的话就会卡死阀芯，出现伺服阀无法动作的情况，同时杂质也可能对泵产生影响，这要根据所使用的泵的情况来看；对于执行机构故障多发生在液压缸的活塞杆的变形（主要是过载造成的）还有密封等的损害，活塞杆的拉伤和划伤，这些都对液压支架的稳定型会产生一定的 影响，因此大多数煤矿企业对液压支架立柱都用上了立柱保护套，延长使用寿命。立柱防护罩

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