随着混凝土行业的不断发展,用于生产混凝土的设备也在不断地改进与创新。很多形式混凝土搅拌设备应运而生,以满足条件下混凝土的生产。目前有船用混凝土搅拌站、移动式搅拌站以及免基础出口型混凝土搅拌站。
混凝土搅拌站主要技术特点:
1、高强度结构设计:
本搅拌站整体钢结构大部分采用的H型钢,整体结构强度高,稳定性强。外观美观大方,安装简便快捷。同时,适用于各类复杂的地形结构。
2、优良的搅拌性能:
搅拌主机采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机,搅拌性能强,搅拌均匀、迅速,生产率高。对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。
3、高度的可靠性、的计量性能、**长的使用寿命:
优良的搅拌主机、螺旋输送机、气动元件、计量传感器、电气元件等; 保证了本机高度的可靠性、的计量性能及**长的使用寿命。
4、商品混凝土拌合站的保养、维修方便:
各保养、维修部位均设有走台或检梯,且具有足够的操作空间,搅拌主机可配高压自动清洗系统,而且具有功能缺油和**温自动报警,便于维修保养。
5、环保性能:
粉料操作在全封闭系统内进行,粉罐采用收尘器,也可采用雾喷等方法大的降低了粉尘对环境的污染。对气动系统排气采用消声装置、对卸料装置采用卸荷消音装置有效降低噪音污染。
6、上料皮带使用无接头平皮带。斜皮带机上方密封防雨罩,可在阴雨天气生产不影响生产质量;采用重锤自动张紧装置,工作可靠;双检修走道,维修方便;皮带机下方设有承料板,头部设有自动清洗装置,可集中清理、清洁场地;皮带下方设有沉淀池,防止清洗水二次污染; 皮带机头部设置合金清扫器 刮料干净、不漏料。
7、商品混凝土拌合站骨料仓采用单计量,压式传感器计量,双开门装置可与控制系统可实现粗精称。
8、满足清水,污水计量需求,实现污水循环利用,根据需要可配置清洗水回收设备。主搂设有过渡水箱及液体添加剂储存箱,设有大小管计量实现粗精称功能,冲量稳定,计量。
混凝土搅拌站安全操作规程:
1、混凝土搅拌站的安装,应由人员按厂说明书规定进行,并由在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。
2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行本规程*3.5、*6.8、*8.2节的规定。
混凝土搅拌站混凝土配合比调整流程:
1、尽可能使用含泥量少、粗细适宜、级配合理的砂子,不符合条件可以粗细掺配调整。
2、保持水灰比不变法则。调整用水量和减水剂,在用水量尚有富裕的情况下**考虑增减用水量,其次再考虑增加减水剂。从理论上计算能允许加多少水呢?下面与大家算一下这笔账:混凝土的坍落度允许误差在±2㎝,每增加1㎝坍落度应增加2.5㎏水,所以坍落度调整可以允许增减5㎏水;1%含水率误差可导致产生5~7㎏误差;两项加起来至少有10㎏的调整空间。
3、含气量不变法则。含气量与混凝土强度有关联,含气量又与混凝土的容重具有线性相关关系,所以不论是直接测含气量还是测容重,都能确定混凝土的含气量。每种等级的混凝土容重有所不同,请注意参考配合比选定单上的容重,一般小于C40的低标号混凝土容重不能**2350㎏/m3,C50不能**2430㎏/m3。
4、坍落度要留出坍损余量,运距短可以忽略,时间长或运距长要进行测算,具体是加水还是加减水剂根据试验情况而定。
混凝土搅拌站在使用时应注意的事项:
1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
2、没有**许可不得擅自停止生产或停产维修。
3、准确输入配合比;认真复验录入所有数据,经试验人员、操作员经确认无误后签字备案,方可生产。
4、严格按配合比生产,没有试验室试验人员书面指令,任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态,未经试验人员同意不得随意增减。
5、生产中,应密切观察计量是否准确,**过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时,应处于较小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
6、水泥、外加剂、水误差不能**过±1%,发现水泥、外加剂质量不够时,应及时查找绞龙是否堵塞,并及时排除,集料误差不能**±2%,当误差**标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
7、卸料时,出料口与罐车进料口应对齐,杜绝卸料遗漏。
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