供应装载机配件,装载机变速箱,龙工临工柳工装载机全车配件,临工956装载机需要经常对变速箱工作情况进行全负荷操作检查,观察变速箱传动是否平稳,有无异常间隙及杂声,及时找出原因进行调整或修理。
变速箱出现故障很大的原因是阀体太脏导致的,变速箱阀体脏太脏会破坏变速箱油的质量和摩擦特性。加大摩擦和磨损,同时油泥也会在变速箱内产生,造成阀体和管路堵塞,装载机使用的几种常用油品及其选用装载机经常使用到的油品主要有发动机机油、发动机柴油、变矩器/变速箱用油(液力传动油)、驱动桥用油、液压系统使用的液压油、各铰接销使用的润滑脂,正确选择和使用这些油品对维持各系统的正常运转、降低磨损,延长机器使用寿命具有重要的意义。
对南方使用CD级SAE20W/对北方建议使用CD级SAE5W/30或10W/有些进口发动机要求使用CF及以上级机油,例如康明斯发动机要求使用CF-4或以上级机油。发动机柴油一般使用含硫量低于5%的柴油,如果含硫量高,将缩短换机油的周期。一般装载机柴油采用GB252—1994规定的轻柴油,它适用于全负荷转速1000r/min以上的高速柴油机。变矩器/变速箱用油(液力传动油)液力传动油作用液力传动油是液力变矩器能量传递的介质。
做变速箱的齿轮和轴承的润滑油。作为变速箱摩擦离合器的液压油。作为变矩器、变速箱的冷却液。液力传动油的选用求,现无标准规定其质量等级及黏度要求,一般装载机采用的液力传动油为我国兰炼、大庆石化总厂企业标准中的6号液力传动油,6号液力传动油主要用于内燃机车和工程机械的液力传动油。驱动桥用油齿轮油我国车辆齿轮油质量分类标准GB767~95参照API的质量等级分类分为CLC、CLD、CLE三种,其中CLE相当于APL分类中的GL~5级。
一般装载机驱动桥用齿轮油建议采用CLE级。驱动桥制动油(刹车油)装载机驱动桥刹车油(非全液压制动)一般采用GB12981中规定的HZY3合成制动液,相当于API中规定的SAEl703C油。液压油粘度是液压油的重要性能指标,因为粘度越低,动力损失越小,机械效率越高;而粘度低,容积效率也随之降低,所以佳粘度符合轴承和液压泵磨损小的要求,同时也要考虑低温性能。
国产液压油一般选择GB1111中规定的矿物油型和合成烃型液压油。由于装载机工作条件恶劣,工作负荷大,液压油油温度较高,一般采用抗磨液压油LHM32和LHM46型号,低温条件下使用低凝液压油LHV32和LHV46型号。润滑脂国外使用的是一种多用途油脂,含有1%%的二硫化钼,并且它还是一种合适的抗腐蚀剂。这种油脂适合各种铰销、关节轴承、摆动架轴承、传动轴等,用途十分广泛。
变速箱保养须知经常检查自动变速箱油液位是否正常自动变速箱油的检查方法与发动机机油不一样,发动机机油在冷车状态下检查、而变速箱油是需要将油预热到50℃左右,再将挡位杆在各挡位停留2秒钟后置于停车挡,此时油尺正常油面应位于高与低线之间,如不够,应及时添加相同品质的油品。握好更换自动变速箱油的周期自动变速箱内部控制机构非常精密,配合间隙小,所以大部分厂家建议自动变速箱换油周期一般为两年或4~6万公里。
在正常使用的过程中,变速箱油的工作温度一般在120摄氏度左右,因此对油品的质量要求很高,还保持清洁。其次,变速箱油使用时间长了以后会产生油垢,有可能会形成油泥,会加大各摩擦片和各部件的磨损,而且还影响系统油压,使动力传递受到影响。脏油中的油泥会使各阀体中阀体的移动不畅,油压控制受影响,从而使自动变速箱出现异常。确地更换变速箱油目前较好的换油方法是动态换油,采用的变速箱清洗设备,在变速箱运转的过程中,将旧油充分循环,排放干净后再加入新的变速箱油,从而使换油率高达90以上,保证良好的换油效果。
总结:车主应培养主动检查、维护、保养的意识,可以学习一些维护、保养车辆的基本知识,认真阅读随车使用说明,记住一些必要数据等。科学养车,才能保证车辆处于良好的技术状态,保证行车安全。先,变速箱油需要定期更换变速箱油的性能对变速箱至关重要的,与卡车发动机的机油一样,是需要定期更换的,但是为什么要更换,可能不一定会了解,因为 齿轮检的相互咬合,在改变速比后将发动机输出动力传递出去,在各个齿轮之间需要传递巨大的扭矩,因此就需要齿轮油来给齿轮润滑和冷却。
而我们的卡车尤其是做长途运输的车辆,变速箱档位多,结构复杂,转速高,齿轮和齿轮之间咬合接触面的接触压力大,更应该注意变速箱油的检查和更换。其次,应定期及时检修变速箱在行驶一定公里数或长途驾驶回来后,要检查一下变速箱是否有漏油情况,一旦发现变速箱有漏油和渗油情况应立即查明原因及时检查维修。因为变速箱内机油是通过齿轮之间相互咬合,将变速箱底部机油带起飞溅到各个齿轮表面上去的,所以机油才能附着在齿轮表面上,形成一层保护油膜,以保证各个齿轮之间的良好润滑,如果变速箱内机油低于正常范围,就无法通过齿轮旋转将机油飞溅到各个齿轮表面,由于失去油膜保护,齿轮高速旋转,这时金属表面产生巨大热量,很容易就会把齿轮表面磨坏,严重时还会把齿轮表面烧蚀,使齿轮无法旋转。
2驱动桥故障及其处理方法驱动桥运行声音异常轴承间隙距离不当,轴承间隙距离过大或过小都可导致驱动桥发出异常声音,应通过拆除主传动机构,调整轴承间距声响。齿轮啮合间隙不当,齿轮啮合过程中相互碰撞挤压,使齿轮发出连续性声响,并造成齿轮发热异常和驱动桥不正常摆动。针对该问题,应定期调整齿轮的啮合间隙。差速器运行声音异常。如行星齿轮与十字轴存在卡滞问题,可造成驱动桥在转弯过程出现异响。处理该故障的方法为拆除主动传动机构,更换新的行星齿轮。
驱动桥过热设备运行一段时间后,由于轴承间隙及齿轮啮合间隙过小或摩擦力较大,可造成驱动桥温度快速上升,导致驱动桥发出异常声响。该情况下,可通过触摸桥壳方式感受驱动桥温度。如若桥壳温度达到烫手程度,表明驱动桥温度异常。维护人员应先检查设备是否润滑不足造成摩擦力较大。如若润滑足够,则检查轴承和齿轮啮合间隙,并调整轴承和齿轮啮合间隙。3超越离合器故障及处理分析超越离合器的故障类型分析重载下瞬间停顿。
当装载机进行重载作业,装载机容易出现瞬间停顿,加油后仍可继续作业。该表现属于超越离合器早期故障。如若维护人员不重视该情况,装载机发生瞬间停顿的频率将越来越高,单次停顿时间也会越来越长。随着工作负荷不断增加,装载机的驱动力也将明显不足。装载机II挡运行状态下突然驱动不足。该情况主要由液压油变质或超越离合器损坏引起。变速箱运行声音异常并突然停止。在高速运行下,装载机变速箱可发出较大的声响,随即声响突然停止。
松开油门同时怠速运转一段时间后声音消失,装载机恢复正常工作。该故障的主要原因为超越离合器滚柱出现卡顿,如滚柱移动至非工作位置,造成一级涡轮输出齿轮超越离合器外环齿轮间断工作。装载机反应迟钝。在挂档无异常情况下,装载机出现起步缓慢或挂档后反应缓慢问题,该故障的主要原因为超越离合器内外环齿轮啮合不良引起。超越离合器总成检查通常情况下,超越离合器故障的主要表现为滚柱、外环齿轮故障,造成外环齿轮和内环凸轮卡死;或者工作弹簧压盖损毁,造成滚柱无法在内环凸轮楔形面较高位置,造成设备锁死。
解决方法:超越离合器出现故障后,应根据以下步骤排查故障。先,检查轴承是否出现滚柱、弹簧脱落问题,如若出现以上问题,立即更换或修复总成;如若未出现以上问题,分别顺时针和逆时针转动外环齿轮,并振动外环齿轮。如若外环齿轮无法灵活转动,且外环齿轮在振动状态下出现滚柱和内环凸轮位置发生变化,提示超越离合器存在问题。装载机故障的检查和微判断方法装载机在运行中有不正常的现象,维修人员可以用“四觉”诊断法结合的测量仪器,对有故障的机件上进行诊断和分析,确定故障的位置和原因,然后加以排除。
这是现场取得故障信息的简单方法,通过“四觉”诊断、振动、油液温度、执行机构工作情况、异响、油液状态、外部泄漏等情况可判断故障所在。视觉:就是观察机器表面有无渗漏(漏油、漏水、漏气)、破裂和变形,紧固件有无损坏和松动现象,各仪表的读数(或指示装置)是否正常;润滑油是否变质;起动柴油机后,观察柴油机的排气烟色是否正常等,从外观判断装载机产生故障的原因及部位。听觉:就是听机件运转和车辆运行时有无不正常响声。
装载机变速器换挡机构损坏怎么维修和保养装载机动力换挡变速器采用液压压紧多片湿式离合器的换挡变速机构变速,每个挡位由2-5片摩擦片及相应的压板、液压缸等组成。当操纵变速杆置于某一挡位时,压力油通过控制阀流入相应的液压缸,推动活塞压紧主动片与从动片,从而达到传递动力的目的。在实际铲车司机操作中,往往是等到机器不能正常工作时才进行维修,以致丧失了维修时机,缩短了变速器的使用寿命。本文分析了动力换挡变速器离合器损坏的原因,介绍了一种检测离合器活塞密封性的方法以及变速器故障预防的措施,以提高动力换挡变速器的使用寿命。
合器损坏的原因动力换挡变速器离合器接合时,液压油的压力克服弹簧力压紧摩擦片。随着液压油压力的升高,摩擦片与金属盘接触并逐渐压紧,使离合器将飞轮动力平稳地传递到变速器输人轴。每次换挡时,摩擦片都要与钢片发生摩擦,产生的热量由冷却液散发出去。当摩擦片及钢片变薄时,为了使它们充分接合就需要更多的液压油,发动机须进一步加速,摩擦片在钢片上的打滑时间也随之延长,由此产生的摩擦热量也会更多,促使液压油的温度增加,当达到足以改变变速器中密封件性能的温度时,变速器就会产生内泄。
而内泄又从两个方面继续引起热量的增加:高压油经损坏的密封处泄漏,使油温继续升高;由于漏油,液压泵势必要输送更多的油液来保证接合离合器时所需的压力,使离合器充分地接合,这也要求发动机继续加速,使液压泵产生更大的流量。如此恶性循环,终必将导致离合器过热或烧损,直至完全失效。合器活塞密封性的检测装载机行走无力或油温过高时,就需要判断是离合器活塞密封不严还是油压不足引起的,但常规检测手段有时很难断定是哪个原因引起故障,尤其是在无动力的情况下,检查组装好的变速器总成的各密封环就更困难了。
此时,可采用气压阀进行测试。先,将变速器控制阀拆掉(对组装好的变速器应在装控制阀之前),然后依次给变速器各油孔通人0.6一0.8MPa的气体,若某一个孔通人气体时,听到“嘭”的一声且无漏气声或漏气声很小进口计量泵,则说明与之对应的离合器活塞与缸筒间的密封良好;若听不到活塞压紧摩擦片的声响且漏气声较大,则说明离合器活塞与缸筒间的密封失效,应更换密封件。速器故障的预防动力换挡变速器的轴承和齿轮副属于易损部件,所以应定期检查和保养变速器。
随着装载机使用时间的增长,磨损加大,会造成变速泵内泄,变速压力和机械效率达不到要求。从而引起吸油管路供油不畅,油液不能润滑各部件运动,摩擦力加大,也会引起系统过热。需要注意的是,变速泵吸油管路有漏气或者阻塞现象,也会引起流量不足,造成油温过高。
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