耐磨钢板的淬火、回火工艺、复杂而且十分重要,必须予以重视,严格控制.具体要点如下:
1、淬火加热温度较高。为了保证的热硬性,淬火加热时应有足量的合金元素(如W、M0、V)溶入奥氏体,才能在淬火、回火后析出较多的弥散分布的合金碳化物,产生明显的二次硬化效果。耐磨钢板中的W、Mo、V等元素的碳化物稳定性较高,只有在加热温度**过1160℃时才能较多地溶入奥氏体。
2、钢板属高碳高合金工具钢,塑性及导热性差,并且淬火加热温度高,因此淬火加热前必须预热。一般可用一次中温(800一850℃)预热;大型或形状复杂的,用中、低温(500一550℃)两次预热。预热可减少温差和热应力,预防变形和开裂。
3、多采用盐浴分级淬火,以避免淬火变形和开裂。有时为进一步减小淬火变形、提高韧性,也采用多次分级或分级淬火后再在240一280℃进行贝氏体等温淬火。
4、淬火后采用多次高温回火。一般在560℃左右回火(对耐磨钢板而言仍属低温回火),且重复三次。其原因是:耐磨钢板淬火后残余奥氏体量达20%一25%,需要在560℃回火三次才能逐步减少残余奥氏体到合适量;此外,经550一570℃回火后,因产生二次硬化而使硬度和强度高,塑性和韧性也有较大的改善。
耐磨钢板除了有很好的耐磨性外还有特色
1、**薄,总厚度可以控制在6mm,适合客户的需要.
2、我公司的耐磨钢板的一张面积可以达到24平方米,即12mX2m,深受矿山及客户的青睐.
3、抗高温耐磨钢板,是我公司新技术,工作温度可以达到1000度,真正的解决了冶金行业高温磨损难题.
考虑施工条件和经济效益
在满足产品使用性能要求的情况下,应选用工艺性好的酸性堆焊复合耐磨钢板。在狭小或通风条件差的场合,应选用酸性耐磨钢板或低尘耐磨钢板。对焊接工作量大的结构,有条件时应尽量采用率耐磨钢板,如铁粉耐磨钢板、率重力耐磨钢板等,或选用底层钢板立向下的堆焊复合耐磨钢板之类的耐磨钢板,以提高堆焊复合耐磨钢板焊接生产率。
耐磨钢板性能特点
1、高抗磨损性能:磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上,比不锈钢、高锰钢高5倍以上。
2、高抗冲击性能:由于采用软钢基板,耐磨复合板具有很高的抗冲击性能,充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。
3、方便的加工性能:耐磨堆焊复合钢板可以变形、焊接,可很方便地像普通钢板一样加工成各种耐磨损部件。
4、高性能价格比:使用脑膜堆焊复合板虽然表面成本提高,但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等,其*出普通材料约2~4倍。由于材料使用合理,耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50%。
优点:
一是规格多样化,且色泽鲜艳,*表面装饰;
二是安装灵活方便,不仅能够减少建筑物的基础工程和结构工程费用,且能多次拆装,综合效益十分显著;
三是*性好,彩钢板芯材为B1级难燃材料,其氧指数≥26,燃烧时不会熔融,且无黑烟,无高温分解滴落物;
四是使用温度范围广,彩钢板芯材使用温度在-70℃~120℃,瞬间达200℃,在低温甚至温环境中使用时,收缩小,不脆化,是深冷(冷库)工程理想的绝热材料;
五是导热系数低(λ=0.041w/mk),隔热保温性能好;
六是无毒无味,彩钢板芯材不用氟利昂发泡剂,燃烧时无毒无味,溢出的气体对人体与环境均无害,符合国家环保要求;
七是防水防湿,彩钢板芯材属于**高分子发泡材料,其结构属闭孔型,具有良好的抗吸水性和抗水蒸气渗透性;
八是自重轻。
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