从当前激光熔覆的应用情况来看,其主要应用于三个方面:一,对材料的表面改性,如燃汽轮机叶片,轧辊,齿轮等;二,对产品的表面修复,如转子,模具等。有关资料表明,修复后的部件强度可达到原强度的90%以上,其修复费用不到重置价格的1/5,更重要的是缩短了维修时间,解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外,对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金,可以在零部件表面不变形的情况下**提高零部件的使用寿命;对模具表面进行激光熔覆处理,不仅提高模具强度,还可以降低2/3的制造成本,缩短4/5的制造周期。三,激光增材制造。通过同步送粉或送丝的方式,进行逐层的激光熔覆,进而获得具有三维结构的零部件,青岛加工激光熔覆技术维修。该技术又可称为激光熔化沉积,青岛加工激光熔覆技术维修、激光金属沉积、激光直接熔化沉积等。进入20世纪80年代以来,青岛加工激光熔覆技术维修,激光熔覆技术得到了迅速的发展,已成为国内外激光表面改性研究的热点。青岛加工激光熔覆技术维修
激光熔覆具有以下特点:(1)冷却速度快(高达106K/s),属于快速凝固过程,容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相,如非稳相、非晶态等。(2)涂层稀释率低(一般小于5%),与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合,通过对激光工艺参数的调整,可以获得低稀释率的良好涂层,并且涂层成分和稀释度可控;(3)热输入和畸变较小,尤其是采用高功率密度快速熔覆时,变形可降低到零件的装配公差内。(4)粉末选择几乎没有任何限制,特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金;(5)熔覆层的厚度范围大,单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm,(6)能进行选区熔敷,材料消耗少,具有***的性能价格比;(7)光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷;(8)工艺过程易于实现自动化。济宁自动激光熔覆技术批量定制(6)熔覆过程控制的自动化。
激光熔覆机的主要特点:1)冷却速度快(高达106K/s),属于快速凝固过程,容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相,如非稳相、非晶态等。2)涂层稀释率低(一般小于5%),与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合,激光熔覆机通过对激光工艺参数的调整,可以获得低稀释率的良好涂层,并且涂层成分和稀释度可控;3)激光熔覆机热输入和畸变较小,尤其是采用高功率密度快速熔覆时,变形可降低到零件的装配公差内。4)粉末选择几乎没有任何限制,特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金;5)激光熔覆机熔覆层的厚度范围大,单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm,6)能进行选区熔敷,材料消耗少,具有***的性能价格比;7)光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷;8)激光熔覆机工艺过程易于实现自动化。
激光熔覆,指采用高能量激光作为热源,金属合金粉末作为焊材,通过激光与合金粉末同步作用于金属表面快速熔化形成熔池,再快速凝固形成致密、均匀并且厚度可控的冶金结合层,熔覆层具有特殊物理、化学或力学性能,从而达到修复工件表面尺寸、强化延长寿命的效果。激光熔覆分为:传统激光熔覆、高速激光熔覆。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源,使工件熔化,形成特定的熔池,用于焊接薄壁材料和低速焊接的一种高效精密焊接方法;激光覆熔则是通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法。同步式激光熔覆的主要工艺流程为:基材熔覆表面预处理---预热---同步激光熔覆---后热处理。
济宁一建钢结构工程有限公司:激光熔覆技术,是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术。激光表面熔敷技术,是在激光束作用下,将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化,光束移开后自激冷却形成稀释率极低、与基体材料呈冶金结合的表面涂层,从而***改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法。如,对60#钢进行碳钨激光熔覆后,硬度比较高达2200HV以上,耐磨损性能为基体60#钢的20倍左右。在Q235钢表面激光熔覆CoCrSiB合金后,将其耐磨性与火焰喷涂的耐蚀性进行了对比,发现前者的耐蚀性明显高于后者。激光熔覆技术激光熔覆技术,是一种经济效益很高的新技术,它可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金表面而不影响基体的性质,降低成本,节约贵重稀有金属材料,因此,世界上各工业先进国家对激光熔覆技术的研究及应用都非常重视。应用于激光熔覆的激光器,主要有CO2激光器和固体激光器(主要包括碟片激光器、光纤激光器和二极管激光器。老式灯泵浦激光器由于光电转化效率低,维护繁琐等问题已逐渐淡出市场)。对于连续CO2激光熔覆,国内外学者已做了大量研究。高功率固体激光器的研制发展迅速,主要用于有色合金表面改性。二是微观上,考察是否形成良好的组织,能否提供所要求的性能。青岛加工激光熔覆技术维修
陶瓷涂层在高温下有较高的强度,热稳定性好,化学稳定性高,适用于耐磨、耐蚀、耐高温和抗氧化性的零件。青岛加工激光熔覆技术维修
超高速激光熔覆技术是德国弗劳恩霍夫激光技术研究所开发的一种新型的激光熔覆技术,于2017年开始在国内进行推广应用。超高速激光熔覆技术采用光束质量较好的半导体光纤输出激光器或光纤激光器,采用精密设计的高速激光熔覆头和高转速或移动速度的运动机构。其激光束与粉束、惰性气体气流的耦合经过精密设计,工作时使一部分激光能量用于加热粉束,另一部分穿透粉束的激光束加热基材,粉末在进入熔池之前就已经熔化或加热至很高的温度,缩短了粉末熔化所需的时间,因此可以实现非常高的熔覆线速度(线速度比较高可达200m/min,普通激光熔覆比较高2m/min)。青岛加工激光熔覆技术维修
济宁矿业集团海纳科技机电股份有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖矿用设备,矿用机械设备,矿用机电设备,矿用配件等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。济矿海纳科技凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。
海纳科技成立于 2002 年 ,2017 年完成股份制改造 ,2019 年成功挂牌 “新三板”, 股票代码 8732790 ,形成激光技术应用 、外缸修复、电器制造、自动化设计与改造 、 主柱千斤顶再制造、带式输送机集控系统综合性产业布局 。公司业务板块 :一是制造 板块 ,主营带式输送机 、刮板机等提升运输设备以及配件 、控制系统和液压油缸( 顶 ) 制造。二是再制造板块 ,开展煤矿支护 、综采综据设备 、再制造与 自动化改造 ; 三是激光产业板块 ,利用激光技术开展表面增材制造及表面改性处理 。目前,公司已 发展成为鲁西南地区产业规模大技术水平高的矿山装备制造 、再制造企业 。