双头螺栓的制造标准为GB897-GB901,常见的材质有Q235、Q345D、304、316、304L、316L、2H、2HM、35#、45#、40Cr、35CrMoA、25Cr2MoV、B7、B7M、B16、B8、8、B8M和8M等。一般情况下,双头螺栓的规格为M3-M100,其长度可根据用户需要进行定制。
高强度双头螺栓的应用零件更为重要,因此有必要确保螺栓的表面不易生锈,以有效地延长使用寿命和安全性。
生锈过程实际上是一种氧化过程。 防止生锈是为了防止或延迟氧化过程。 我们常用的方法是镀锌,发黑和其他化学方法。
1.镀锌,镀锌分为冷镀锌和热镀锌。 冷镀锌是使用化学方法钝化双头螺栓表面的锌层以防止生锈的方法。 热浸镀锌工艺比冷镀锌工艺复杂,与冷镀锌工艺相比,防锈效果更好。
2.发黑主要用于8.8以上的高强度双头螺栓。 变黑后,螺栓表面会出现一层稳定性更好的油,该油会完全密封螺栓。 有效阻挡空气。
3。 使用不含氧化性成分的浸渍清漆,例如环氧或未改性的环氧浸渍清漆,并将其涂在双头螺栓的表面上。 使用不含挥发性酸的涂料。 振动机械应尽可能使用无溶剂涂料。
4.使用浸渍清漆时,应调节固化温度和固化时间。 固化温度应略高于130°C(例如135°C),固化时间应大于180min,因此必须严格执行该过程。 特别是在高温高湿季节,旋转振动筛是基于防锈概念的。 油漆厂样品中的常规油漆干燥(固化)力矩不一定足够。 电机具有特定的内部形状。
5.对于不锈钢双头螺栓,由于不锈钢材料本身具有很强的防锈功能,但是在非常的环境中会生锈,因此有必要在不锈钢双头螺栓的表面进行涂层与氧化膜,有效隔离空气。
双头螺栓液体发黑的优点
1、双头螺栓液体发黑后表面带有光泽,耐腐蚀,防锈性能强;
2、发黑后双头螺栓工件无氢脆针孔和毛刺;
3、液体发黑后双头螺栓黑光亮,附着力好,防腐性高,做工时间短,工艺适应性好;
4、附着力牢固、防腐性能强、发黑后双头螺栓表面稳定;
5、室内环境可有效防锈达5年,发黑不会影响螺栓尺寸;
6、黑膜层贴服在双头螺栓仅为1.3微米至3微米之间的厚度。
目前,双头螺栓制造商已经介绍过,在使用双头螺栓时,请注意使用方法。 旋转速度必须适中且不要太大。 尝试选择扳手或套筒扳手,而不是活动扳手或电动扳手。 速度快,温度急剧上升。 使用垫圈可有效防止过度的锁定问题。 在选择正确的产品之前,请确保产品的机械特性满足使用需求。
当前使用的防滑双头螺栓包括长螺栓。 中间有一个隔断。 隔板将长螺栓分为前螺栓和后螺栓。 分区前面有一个分区。 通过产品改进,螺栓制造商不仅方便组装和维护,而且两侧不会松动或脱落,并保护人身安全。 螺柱具有良好的防锈功能。 螺柱长度长,并通过设备进行处理。 现在的双头螺栓是加工和产品高质量的金属材料。 除了一般的螺柱特性外,螺柱制造商还选择具有许多应用特性的高质量材料。
现在,双头螺栓制造商正在逐步开发这种产品。 在许多情况下,在产品过程中,夹具被锁定在牙齿之间。 但是,双头螺栓也会生锈,因此在使用过程中必须注意双头。 螺栓维护操作,锁定和接合经常发生在铝合金和钛合金材料制成的紧固件上。 这些金属合金本身可以防止腐蚀。 在表面损坏的情况下,在金属表面上会形成一层薄的氧化层,以防止剩余的腐蚀。
双头螺栓在我们生活中时经常出现的一种的紧固件,如我们在办公的桌椅板凳基本都离不开螺栓的进行加固和关联的,而且在当今的社会中购买连接的桌子啊,床啊也是螺栓之类的进行相关联的。
一般螺栓配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称双头螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
螺丝产品工艺- )-退火
一、作业流程:
1、入料:将需要处理的产品吊放炉内,注意炉盖应盖紧。一般- -炉可同时处理7卷(约1.2吨/卷)。
2、升温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)升至规定温度。
3、保温:材质1018、1022线材在680°C-715°C下保持4-6h,材质为10B21, 1039,CH38F线材在740"C-760°C下保持5.5-7.5 h
4、降温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)降至550C以下,然后随炉冷却至常温。
二、品质控制:
1、硬度:材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170,材质为中碳线材退
火后硬度为HV120-180。
2、外观:表面不得有氧化膜及脱碳现象。
螺丝产品工艺二)-酸洗
作业流程:
1、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,其目的是除去线材表面的氧化膜。
2、清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。
3、草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为致密。
4、皮膜处理:将盘元浸入磷酸盐,钢铁表面与化成处理液接触,钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe (Po4) 2●4H2o),附着在钢铁表面形成皮膜。
5、清水:清除皮膜表面残余物。
6、润滑剂:由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不能赋予加工时充分的润滑性,但与金属皂(如钠皂)反应形成坚硬的金属皂层,可以增加其润滑性能。
螺丝产品工艺(三)-抽线作业流程
盘元经酸洗之后,通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。
螺丝产品工艺(四)--成型
目的:将线材经冷间锻造( 或热间锻造),以达到半成品之形状及长度(或厚度)。
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