全一激光公司创立于1997年,早期从事模具电加工服务,属于小型个体户。自2004年接触到进口模具激光焊设备到用了1年多时间*激光焊接设备,全一人付出了艰辛的努力。从自己使用国产模具激光焊机,到国内合作开分店模式推广设备,全一激光用3年时间,销售设备3000多台,在模具激光修复行业的细分市场做到行业,快速让国内的模具制造行业使用到可为激光的产品,打破了国外设备垄断的地位,让我们中国人也能用到性价比很高的模具激光设备。由于模具行业采用了激光焊接这种的修复技术,使得模具报废率大大降低,全一激光为整个模具制造行业节省了数以百亿的损失,为模具制造业做出了一定的贡献。
模具的清洗: 每年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎,生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠,以节省停机的时间。传统的清洗方法包括喷沙、超声波或二氧化碳清洗等,但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后,再移往清洗设备进行清洁,清洁所需的时间长,并容易损害模具的精度,化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。
利用激光清洗方式,由于激光可利用光纤来传输,因此在使用上深具弹性;由于激光清洗方式可用光纤连接而将光导至模具的死角或不易清除的部位进行清洗,因此使用方便;由于橡胶并无气化,因此不会产生有毒害的气体,影响工作环境的安全。
激光清洗轮胎模具的技术已经大量在的轮胎工业中被采用,虽然初期投资成本较高,但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益迅速得到回收。根据激光清洗设备在轮胎公司生产线上进行的清洗试验表明,仅需2个小时就可以在线清洗一套大型载重轮胎的模具。
和常规清洗方法相比,经济效益是显而易见的。 食品工业模具上防粘的弹性膜层需要定期更换以保证卫生,不用化学试剂而使用激光清洗也特别适合这种应用。 模具清洗效果 模具清洗效果 激光清洗轮胎效果 激光清洗轮胎效果
精密机械工业中的去酯清洗: 精密机械工业常常需对零件上用来润滑和抗腐蚀的酯类及矿物油加以清除,通常是用化学方法,而化学清洗往往仍有残留物。激光去酯可以将酯类及矿物油完全去除,不损伤零件表面。其污染物去除是由冲击波完成,零件表面氧化物薄层爆炸性气化形成了冲击波,导致污物去除,而非机械互作用。材料彻底去酯用于航天工业机械零件的清理。机械零件加工中的油酯去除同样可采用激光清洗。
**上,激光清洗技术对石质材料的应用已有十几年的历史。在我国,石质材料的激光清洗起步较晚。由于激光设备的投资还较为昂贵,普遍化应用还有一定难度。但是激光清洗技术具有传统清洗方法无法比拟的优点,随着技术的不断完善和设备的批量化生产,激光清洗技术必将在石质材料的清洗业中发挥重要的作用。
激光清洗机优势:
环保优势,效果优势,控制优势,成本优势,便捷优势等。激光清洗机能解决采用传统清洗模式不能解决的问题。
激光清洗机设备特点:
1、国内的光纤高功率激光器激光清洗机。
2、 非接触式清洗,不损伤零件基体。
3、清洗,可实现位置、尺寸选择性清洗。
4、 不需任何化学清洗液,无耗材,安全环保。
5、操作简单,通电即可,可手持或配合机械手实现自动化清洗。
6、清洗效率非常高,节省时间。
7、 激光清洗系统稳定,几乎*维修。
售后服务 我们建立了**售后服务信息处理系统,跟踪客户。
1,购买到货之日起,享受软件免费升级。
2,购买之日起,随时可以到公司免费参加各种技术培训班 3,在国内维修服务点,300公里以内,我们承诺内*并维修,300公里以外72小时内维修。国外的客户我们在5小时以内做出回复,36小时内做出维修服务。
武汉全一激光科技有限公司是武汉市东湖**开发区认定的,专注于激光焊接熔覆淬火清洗设备及自动化智能装备的研发、生产、制造及服务,为客户提供完整的激光焊接应用解决方案,较值得信赖。公司主营产品:光纤连续手持激光焊接机、四轴联动激光焊接设备、光纤传输激光点焊设备、YAG脉冲式激光焊接设备、传感器焊接焊接机、变速箱齿轮焊接机、动力电池激光焊接设备、机器人激光焊接设备,高功率激光熔覆机、激光淬火设备、激光清洗机、激光除锈设备、非标自动化设备等。 公司依托华中科技大学等多所高等学府,通过项目合作、联合研发等方式,消化吸收国内外激光制造技术与装备优势,使得企业的产品技术含量和工程化应用经验处于****。目前公司拥有10多项,产品广泛应用于机械制造、航空航天、电子电气、冶金、模具、汽车及零配件、造船、发电等多种领域。 公司成立以来,凭借着技术、质量、服务至上的宗旨赢得了客户的肯定,产品国内,**欧盟、美洲及东南亚众多国家和地区。