河北化学镀镍特氟龙批发 Ni-铁氟龙

工作温度：镍磷铁氟龙化学镀层的工作温度为-220°C~260°C，260°C以上会开始产生氧化分解。
1、具有高硬度和高耐磨性，在沉积状态下，镀层硬度为HRC49~55,400℃热处理为HRC69~72。试验表明，在干燥和润滑的情况下，具有相当于硬铬的耐磨性。因此，可用他来代替高合金材料和硬铬镀层。
　　2、具有优良的抗蚀性，由酸性镀液化学沉积NI-P合金层的抗蚀性比碱性镀液优越，它在盐、碱、氨和海水中有很好的抗蚀性。50~125μm镀层可用作船舶或石油钻井平台上的零件，以抵抗海洋性气候的腐蚀。
　　3、化学沉积NI-P合金无电流密度过大现象，在尖角或边缘**部位没有过分的增厚，即有很好的“仿形性”，镀后不需要磨削加工。沉积层的成分和厚度均匀，析出均匀性约在所定厚度的25％以内。
　　4、化学沉积NI－P合金镀层空隙少、致密、表面光洁。
　　5、不需要直流电源，被镀零件无导电触点。
　　6、在盲孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。
　　7、不需要一般电镀时所需的直流电机或整流设备，节能、无环境污染、不需要清水处理装置。
　　8、热处理温度低，在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同硬度值。因此，它不存在热处理变形问题，特别适用于加工一些精密要求高、形状复杂、表面要求耐磨的零部件和工模具等。
　　9、无渗透性的限制，适用于大型、形状复杂的零部件和工模具的表面强化。例如：机械制造和汽车制造工业中的大型拉延模，由于渗透性限制，无法用热处理方法强化。在这种情况下可采用化学沉积NI－P合金层使其表面强化。

因此，研究人员在化学镀(无电解)(electroless plating)镍磷合金(Ni-P alloy)的程序中，加入0.2 μm直径的PTFE颗粒，以进行Ni-P-PTFE镍磷铁氟龙复合镀层的制备。此复合层在应用时，可兼具镍磷合金优异的硬度与耐磨耗性，以及PTFE膜的低摩擦系数、**拨水性、高抗沾黏等特性。此外，由于PTFE颗粒均匀地镶嵌于镍磷合金镀层内部与表面，颗粒具有不易脱落的特性，可明显改善PTFE涂料喷涂于模具表面所造成的模具耐用性不佳的缺点。化学镀实验中分别控制镀液pH值、操作温度、PTFE颗粒添加量、界面活性剂浓度等参数，探讨Ni-P/PTFE复合层的析镀速率、复合层中PTFE的沉积量、微硬度的影响、以及与抗沾黏、自洁性、防污性功能相关的接触角特性。

镍特氟龙（Ni-Teflon，Ni-PTFE)镀层，高磷化学镍磷含量约为10-13％之间，其余为镍，比中磷化学镍（磷含量7-9％之间）的耐蚀性能可以大幅提高。镍特氟龙（Ni-Teflon，Ni-PTFE)镀层，含有PTFE(聚四氟乙烯)粒子的镍复合镀层。

实验结果显示镀浴的pH值必须控制在4.80-4.92范围内，以维持镀液的稳定性。温度的提升，析镀膜可获得较佳的接触角度，但随着浴温的增加，析镀速率反而会减少，例如，在85 ℃操作条件下镀层的接触角为113.47度、镀率为15.8 um /hr，95℃时接触角为146.29度、镀率为5.7 um/hr。析镀时间与沉积厚度呈线性关系，时间愈长可得较厚之薄膜，但镀液中PTFE含量**过7.5 cc/L，沉积速率受到限制，反而减缓。美国PTFE悬浮液，其镀层品质深受界面活性剂的影响，其佳条件为95 ℃镀液，可得接触角度140.01°，镀层厚度6.5 um、平均硬度173.54 Hv。使用日本的PTFE悬浮液，其镀液可以不使用表面活性剂，在95℃浴温、PTFE含量7.5㏄/L、化镀20min的佳条件下，可得接触角度147.70 °，镀层厚度5.5 um、平均硬度160.80 Hv。目前的研究进度已获得**疏水性之Ni-P-PTFE复合层，并应用析镀于具有微结构之Ni-Co模具表面，可得接触角141.42°，且实际进行热印压模(Hot embossing)的测试，经过压膜与脱膜实验后，量测接触角为137.89°。因此，科研人员所制备的Ni-P-PTFE复合层有抗沾黏的能力，可助金属模具的离型性和脱模性效果。
1.首先我们从名称上了解，学术上不止这一种叫法，别名又称Ni-Teflon,镍特氟龙，Ni-P-PTFE复合镀层，镍特富龙镀层，Ni-铁氟龙，化学镍铁氟龙复合镀层等等，多达几十种叫法。我们从有些名称中可能会发些，这是一种复合镀层，镀层中不光含有铁氟龙，还有镍磷两种合金涂层。

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